拧扣机根据夹紧原理分三种类型；?

1.凸轮行星齿轮夹紧方式：

液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内齿带动行星齿轮，带动同轴行星爪翻转，从而夹紧管件。优点：结构简单，管件更换规格不需要更换工装。缺点：夹紧力并非垂直管件，有一个角度，行星爪必须比管件硬度大，咬入管件内才能夹紧。

2.滚子爬坡夹紧方式：

液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内镶3-4块坡板，有3-4块鄂板安装于颚板架中，3-4块鄂板闭口均布在坡板内侧，并由鄂板架固定，装于壳体上的刹车带给颚板架一定的摩擦阻力，当大齿轮旋转时，颚板上的滚子就沿坡板的曲面爬坡，从而使颚板沿颚板架上的滑道滑动，并抱紧管件。

3.混合型；为了特定需要，主钳和背钳分别采用不同原理夹紧机构满足特定需要。主要有主钳采用行星爪夹紧，背钳采用油缸夹紧。

液压拧扣机是一种螺纹联接件装卸机械，采用高可靠性设计，耐艰苦的现场工况，适用于油、套管厂接箍拧接和油田井下泵、井下工具、油管、套管及其它螺纹联接件的制造装配与修复拆装，具有以下特点：

◆ 外观简洁、美观大方。

◆ 配备无牙痕、微牙痕、普通钳头供客户选择。

◆ 无牙痕钳头为特殊扣和特殊材质油、套管量身定做。

◆ 微牙痕钳头采用一种规格油、套管一种钳头，牙板长、抱合角超过320度，夹紧面积大，损伤小。

液压拧扣机***规程

1.班前擦净拧扣机各部外露部分及操作台面的尘土，按规定润滑各部位，油量符合要求。

2.检查设备操作机构各手柄位置及仪表读数。

3.检查设备易松动、脱离的部位是否正常，工具附件是否齐全、完整。

4.检查设备是否有磕、拉、碰伤和漏油、漏电情况。

5.按巡回检查各项点，调整各部间隙。

6.检查电器箱有无异常，擦净电器箱内积油。

7.空车低速空运转正常后，方可投入工作。

8.班后将铁屑全部清扫干净，擦净拧扣机各部位。

液压拧扣机产品介绍液压拧扣机是一种螺纹联接件装卸机械。适用于油田井下泵、井下工具、油杆油管、套管及其他螺纹联接件的制造装配与修复拆装。

液压拧扣机具有以下特点：

1、机头与背钳同步夹紧或同步松开工件；

2、机头与背钳为四行星爪双向夹紧机构，适用范围内不需要更换任何零件；

3、根据用户需要还可配装扭矩自动控制系统；

4、背钳配有液动行走机构，能随工件移动；

5、四档变速。