设计实现了一种STM(自动识别***)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签***、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。


这也是影响贴标机价格的一个因素，购买贴标机设备的客户都是希望有良好的***服务，因为贴标机设备出现故障，是需要技术人员来解决，有良好的***服务和团队才是放心购买的前提。3、造成贴标机价格差异的因素，即贴标机技术含量是否成熟，这影响了贴标机的成本价格，因为很多贴标机是按需求定制的。贴标机稳定性需要一个成熟的技术团队将贴标机技术和应用地结合起来。这样所生产的贴标机器才会具有，高精度，美观的贴标效果；贴标机厂家对技术员的聘用和培训，也是需要高成本的投入。技能越好，成本就越高。


目的研制一种适应于热塑性管的对折贴标机,以提高热塑性管贴标效率和贴标质量。方法结合机械动力学设计基础理论,运用SolidWorks三维设计软件等现代机械设计方法,并根据客户提供的设计要求,功能参数,以及生产现场手工贴标工艺流程,进行贴标机结构设计。加工物理样机进行实际测试研究。结果贴标机能够对直径为5~20mm内的不同热塑性管进行贴标,据统计该贴标机的贴标速度可达1200pcs/h,同时每一个贴好的标签基本一致,且表面没有划伤和污染现象,贴标精度和效率明显高于人工贴标。结论该贴标机满足热塑性管的实际生产需求。