本实用新型公开了一种全自动贴标机上的输送装置,包括支架,支撑杆,第二限位块,所述支架上铺有环形的板式输送带,支架的两侧壁上通过螺钉固定有若干限位块,限位块上设有贯穿的支撑杆,支撑杆与限位块一侧的把手相互配合,所述支撑杆上套有第二限位块,第二限位块内设有贯穿的第二支撑杆,第二支撑杆与第二限位块一侧的把手相互配合,所述第二支撑杆的一端焊接在限位架上,本实用新型提供了一种全自动贴标机上的输送装置,弥补了现有技术的不足,其特点:结构简单,维修方便,输送平稳有序。

随着高速、高精度凸轮机构的广泛应用，传统的设计及加工方法制造出的凸轮在高速、高精度凸轮机构的应用中暴露出很多问题，如：从动滚子与凸轮沟槽的摩擦、磨损严重，传动不平稳、噪声大等，造成这些问题的原因是多方面的，主要包括：不合理的从动件运动规律，凸轮轮廓加工质量不高，廓面不光顺等。转位凸轮是高速回转式贴标机的关键部件，本文从优化设计和精密制造方面对其进行了较的研究。

2。对晶圆的贴标工艺做了深入研究,完成了贴标机的控制系统部分设计,应用***思公司的KV—1000系列PLC实现电气部分设计和控制程序的实现。3。为了实现贴标机高精度的性能,本文改进了普通两相混合式步进电机的闭环控制方法,对贴标机的晶圆盒的升降步进电机的位置控制系统进行分析,并根据位置伺服系统的数学模型,分别设计了PID控制器和模糊控制器,并在Matlab的Simulink环境下做了性分析。4。开发了上位机与KV—1000系列PLC通信程序实现,实现了贴标过程的管控一体化。以上研究成果以及在晶圆自动贴标机上得到了实际验证,并在苏州瑞萨半导体公司投入使用。

本实用新型涉及一种自动在线扫码称重贴标机,属于包装设备技术领域。包括机架,贴标头调节机构,皮带输送线,扫码机构和称

重机构,所述机架上固定设有皮带输送线,用于输送产品;所述贴标头调节机构和扫码机构分别设于皮带输送线上方,对产品进行

贴标和扫码动作,所述称重机构设于皮带输送线的输送延长线上,对产品进行称重;所述机架上设有电气控制箱。本申请通过电

气控制箱对皮带输送线,升降气缸,剔除气缸,称重输送带进行控制,在线自动完成了贴标,扫码,称重工作。本申请自动化程度高

,减轻了工人的劳动强度,节约了人力成本,提高了生产效率。