特别是钼丝使用一段时间之后，要实时的，定时的测量钼丝的直径。根据当时的直径来给出正确的补偿值。如果加工有配合的模具零件，用户在设置补偿值得时候，要将公差考虑进去。或者在图纸做相应的修改，特别是一些小的转角，要设置小的R角，同时要区分是内R角还是外R角，R角根据钼丝的半径来设置。希望大家在不断的实践当中积累经验。厂家也不断地将新的数据写进工艺库，给用户带来方便。

因此选用乳化液作为工作介质对于极间通道内冷却状态的改善、消电离并***绝缘状态均有较大的影响，并且工件愈高，运丝速度愈慢，电极丝在加工区域停留时间将愈长，断丝的机率自然就会增加。而乳化液在放电通道内分解成胶体或颗粒状物质是一种必然的现象，所以使用乳化液作为工作介质必然大大限制切割工艺指标的提高的。极间冷却状态的恶化其直接的结果将导致WEDM-HS必须以十分保守的放电能量换取不断丝的加工情况。


2.水基工作液因为具有较强的碱性，长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色；3.水基工作液必须严格控制稀释比例，否则极易锈蚀机床和工件；4.水基工作液挥发性较强，同时由于组分的问题，一般在切割过程中都会散发出一些异味。市面上有线切割乳化液、固体乳化皂、复合工作液等，选择好的工作液对加工的质量起到相当大的做用。


中走丝线切割机床组成1．机床主体：床身、丝架、走丝机构、X—Y数控工作台2．工作液系统3. 高频电源：产生高频矩形脉冲，脉冲信号的幅值、脉冲宽度可以根据不同工作状况调节。4. 数控和伺服系统1．广泛应用于加工各种冲模。2．可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件3．加工样板和成型刀具。4．加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模