工作台面及工装夹具使用前用BM-2,BM-4,BM-6宝玛线切割水基任选一种按比例配水后擦洗干净。

床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉，那将严重损毁机床零件或精度。

经常注意使导电块处于良好的导电和与床身间的绝缘状态，工作台上垫条须与床身绝缘，步进电机的拖线要处于自如状态，步进电机确保无脏水入浸。

控制柜方面搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘，要经常检查控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意，电缆要处于松弛自由状态，不可外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。

　4.实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视多台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和坐标X、Y、U、V等变化数值。

　　5.断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动***各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。

　　6.可对基准面和丝架距作的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度线切割的精度大大优于同类软件。

线切割生产中产生“花丝”现象是因为中走丝线切割机床不能有效消电离形成延续电弧放电，电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒，钼丝因此被碳化。

线切割“花丝”景象剖析与处理 一段时光的切割后，钼丝会涌现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时光的延续电弧放电，烧并碳化。变细变脆和碳化后就很轻易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按肯定规率排列形成花纹，故称为“花丝”。

选择驱动单元时，也要考虑驱动单元的价格在整台数控机床中的比例。整台数控机床价格较低的一般选择步进驱动单元，而价格较高的机床选择伺服驱动单元。但选择驱动单元的同时，也要考虑驱动单元与数控系统的匹配问题，选择闭环控制系统时必须选择闭环的伺服驱动单元。交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机来做执行电动机。