碳化硅换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，为间壁式换热器，主要成分就是碳化硅，可以广泛用于冶金、轧钢、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1500℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

碳化硅换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从1000 ℃风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同。

速增压热交换器是一种混合型汽—水换热设备，蒸汽经过绝热膨胀技术处理以射流态引入混合腔与经过膜化处理的被加热水在蒸汽冲击力作用下均匀混合，形成具有一定计算容积比的汽水压缩混合物，当其瞬间压缩密度达到一定值时便形成了两相流体场现象。在场态的激化下，该混合物的声速值出现突破声障临界的过渡性转变，同时爆发大量压力激波，压力激波单向传导特性使瞬间达到设计温度的热水在不变截面管道中出现压力升高却不回流现象。速增压热交换技术是以两相流体场的有序激化强制完成“瞬时换热+无外力增压”双效应。

流程和流道的选择

　　流程指板式换热器内一种介质同１流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

　　流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而有传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

介绍下板式换热器的优势。

　　1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。

　　2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越；主板式换热器与备用板式换热器定时切换，大限度延长系统使用寿命。

　　3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号，控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换，变频与工频的自动切换。