使用碳化硅换热器能够在一定程度上提高锻造炉的使用寿命,不容易发生故障。与同类换热器产品相比,碳化硅具有优异的耐高温的特性,能够防止腐蚀,并且操作简单,对操作人员的要求并不高。
相对而言,碳化硅换热器的价格虽然比较高,但是使用这个设备所带来的经济效益是远远大于对其的投入的。比较长的使用寿命,需要维修的地方比较少,还能够更好的收集热量,是非常理想的换热器设备。
管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展,其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,如再强化传热,效果将更好,一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂,我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格比钛材便宜,应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能,提高传热效率,减少传热面积降低压降,提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高。
介绍下板式换热器的板片出现损坏应该怎样处理。
1、损坏的板片应及换。板式换热器板片。如没有备用板片,在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片(两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片),夹紧尺寸应相应减少。
2、已经老化的密封垫要换。板片与密封垫有脱落现象时,用稀料洗去板片密封槽粘接剂,清洗干净后,用适合的粘接剂涂在密封槽中,重新粘接。
3、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,会减少传热效率和增加流阻,因此设备应根据水质,温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液,用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子,以免划伤板片表面和削减抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀,也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行,以便冲出部分沉积物,也有较好的作用。
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