岩棉检测范围和项目
岩棉制品由玄武岩、白云石等制成。作为主要原料。经过1450℃以上的高温熔融后,用四轴离心机高速纺成纤维。同时,向其中喷洒一定量的粘结剂、防尘油和疏水剂,然后用棉花收集器收集。通过钟摆法、立体铺装、养护、切割形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉检测范围:
岩棉板、外墙岩棉板、防火岩棉板、复合岩棉板、防水岩棉板、保温岩棉板、防火岩棉板、彩钢岩棉板、铝箔岩棉板、建筑岩棉板等。
岩棉测试项目:
密度检测、燃烧性能、疏水性、导热性、质量检测、成分分析等。
岩棉板生产工艺流程
高速鼓风机冷却成型
刚制作出来的无机棉的形状并不固定,需要使用高速鼓风机,利用风力带走无机棉表面的热量,使其更容易成型。
工艺处理
在无机棉中加入增水剂和粘结剂,使它拥有阻止水分渗透的作用和较高的强度和硬度。
喷吹粘合剂
无机棉被定型之后,已经拥有了一定的产品性能,再次往表面喷吹粘结剂,使它的形状更固定。
摆锤均匀布呈三维布棉
使用摆锤法,重复的增加无机棉的压力,使无机棉的硬度和密度持续增加。
高温烘干
将制成的岩棉材料切割成不同规格尺寸的岩棉板即可。
岩棉板生产线要用到哪些设备
岩棉板生产线是一套完整的生产岩棉板的系统,它采用电子计量全自动上料系统将原材料加入至封闭熔炉进行熔化,通过四辊离心机成纤后,加入适量粘结剂,经过集棉机、摆锤布棉机、打褶预压机送入固化炉制板,再经冷却、切割、废边回收、全自动码板机、包装岩棉板的生产。岩棉板生产线的设备主要有:原料上料系统:自动配料机、控制柜、上料机。
岩棉板生产线的设备
熔化系统:炉架、冲天炉、熔化炉料位控制系统、除尘器、废气燃烧炉、废气引风管路、废气引风机、换热器控制柜、熔化炉冷却系统、熔化炉供风风机、熔化炉供风管路。
制棉系统:高速离心机、风机、吹棉风箱、离心机润滑系统、水泵及冷却系统、电控柜、除渣机。
岩棉施胶系统:激光熔岩跟踪系统计量泵、喷胶头、控制柜。
集棉及布棉系统:集棉机及摆锤布棉机控制柜、集棉引风机、集棉除尘器。
制板系统:布棉输送机、加压打摺机、固化炉、主动力总成、控制柜。
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