激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下：

⑴ 切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

⑵ 切割

由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：⑴打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径小处为焦点。⑵斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的小处为焦点。⑶蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切从上往下运动，直至蓝色火花大处为焦点。对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。

激光模切又叫激光切割，是一种材料不受机械压力，与承印材料无接触的模切方法，它可将材料切割出花丝图案，打孔或雕刻。激光的精度可低至0.1mm，除纸张外，还可加工木材、铝、酸玻璃、陶瓷、皮革、棉花甚至是苹果皮。

目前，激光切割有两种方法。方法一，使用铜模板作为原稿，让激光透过整个材料表面。方法二，不需要模板，利用激光的数字数据进行自动切割，但需要所需切割图案的矢量数据，这种方法在包装领域特别适合小批量样品制作，因无需模切板，可随时更改、快速投入生产。