疏松的原因有几种情况：

1.熔体过热。

2.熔体中气体含量过高。

3铸造温度过低。

4.冷却却强度小，铸造速度过快。

5.漏斗供流不均匀。

6.烘炉不.停炉时间过长。

7.工具及精炼气体.溶剂等潮湿或不。

8.高镁合金覆盖不好。

不锈钢铸造气孔及疏松是为常见的缺陷之一，不锈钢熔炼与铸造技术(工艺规程)产生；都是围绕气孔和疏松缺陷所制定出来的。

钨极惰性气体 (TIG) 焊接/气体钨极电弧焊 (GTAW)

　　TIG 焊接，更正式地称为钨极气体保护焊，是另一种常用于焊接不锈钢的工艺。该工艺在用于焊接碳钢和用于焊接不锈钢时也有相似之处。两种材料都需要直流电极负极 (DCEN)。通常，使用几乎 100% 的气或氦气保护气体。与 MIG 焊接一样，TIG 焊接需要不锈钢填充金属，以防止焊接容易受到腐蚀。填充金属应使用低碳或稳定等级的不锈钢，母材也应为低碳或稳定等级。焊接不锈钢时，变形可能是一个主要问题，因此在 TIG 焊接不锈钢时，保持行进速度稍快和热量输入低很重要。

焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些要点呢?

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合的,均按GB/T983-2012规定考核。

铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和化性,广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。