表面加工等级

原面:1.热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

钝面:2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

雾面:2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

不锈钢材料和铁艺的区别

1、坚固程度不同

不锈钢材料更坚固，不锈钢还具有一定的韧性，即便是在外力作用下折弯了，也不容易断，而铁艺材料就不是。

2、颜色不同

不锈钢材料的颜色艳丽，铁艺材料单一，一般大部分都是用油漆进行粉刷的。

3、艺术性不同

铁艺相较于不锈钢艺术性更强，铁艺顾名思义其原材料是铁，虽然说铁艺具有很高的艺术价值，精美的雕花也决定了其价格不菲。但是长期面对风吹雨打之后，外部就会产生锈迹，长期下去，外表就相当于不存在了。

而相比较之下不锈钢材料则使用不锈钢作为主要的材质生产出来的，不锈钢的优点也



多。

疏松的原因有几种情况：

1.熔体过热。

2.熔体中气体含量过高。

3铸造温度过低。

4.冷却却强度小，铸造速度过快。

5.漏斗供流不均匀。

6.烘炉不.停炉时间过长。

7.工具及精炼气体.溶剂等潮湿或不。

8.高镁合金覆盖不好。

不锈钢铸造气孔及疏松是为常见的缺陷之一，不锈钢熔炼与铸造技术(工艺规程)产生；都是围绕气孔和疏松缺陷所制定出来的。

不锈钢发黑处理的常用方法如下所示：

类：.酸性着色法

(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在熔融盐液中浸渍，进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃，低于这个温度时，不能进行充分地氧化，达不到黑色效果。

(2)铬酸盐黑色化学氧化法。此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色***仪，能得到匀均的黑色氧化膜，操作要求严谨。

2.硫化法可得到美观的黑色膜，氧化前需用王水酸洗.

3.碱性氧化法 。碱性氧化是用配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。盐雾时间一般在600-800小时。能保持不锈钢不锈的品质。