对刀具几何参数的要求：

　　加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

疏松的原因有几种情况：

1.熔体过热。

2.熔体中气体含量过高。

3铸造温度过低。

4.冷却却强度小，铸造速度过快。

5.漏斗供流不均匀。

6.烘炉不.停炉时间过长。

7.工具及精炼气体.溶剂等潮湿或不。

8.高镁合金覆盖不好。

不锈钢铸造气孔及疏松是为常见的缺陷之一，不锈钢熔炼与铸造技术(工艺规程)产生；都是围绕气孔和疏松缺陷所制定出来的。

QPQ热处理法.

在的设备中进行，膜层牢固，耐磨性好；但由于不锈钢，特别是奥氏体不锈钢，经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了***导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过程中会有碳氮的含量渗入，导致表面***遭到***。容易生锈，盐雾差的只有几小时就会生锈。因存在这一弱点，实用性不大。