钣金加工一般用到的材料有铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等)，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1.铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

2铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。

3.铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

4.不锈钢;主要用不作任何表面处理，成本高。

激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在钣金加工中，使用广泛的不锈钢之一，因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。

激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

现在部件间使用类似木工榫的工艺，***准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。现在多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。