真空泵的传动方式：

       真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

       真空泵机械选择：

       真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

       正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵），两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

       近年来，对真空领域观察与分析，真空泵的发展不能够一直停留于原状，目前越来越多的项目需要真空系统，多为环保性、耐腐蚀效果强的应用产品，主要需求为 ：降低泵的振动和噪声，提高长期运行的可靠性，处理大量可凝性和挥发性气体，降低能耗和运行成本，消除废液处理和对环境的污染 ；要求耐腐蚀，耐粉尘以及获得清洁、无油的真空环境等。

       螺杆泵故障产生磨损的原因是：在收缩和均质化部分，如果塑料的熔化状态无序且不均匀，则磨损会增加；由于材料没有均匀塑化，或者在猜测中混有金属***，因此螺杆真空泵螺杆滚动扭矩突然加入，这个扭矩超过了螺杆的强度承受力，进而产生磨损；因为某些塑料是强化的，例如玻璃纤维，矿物质或其它填料。与熔融塑料相比，这些物质对金属材料的摩擦力更大；当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，很容易形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加；注塑时如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，这将大大增加磨损力；当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。