熔化炉

炉体

安装成本低：当由于净空高度而存在高度限制时，这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅，这也降低了安装成本。

废料成本低：与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比，这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%，因此铸造厂可使用体积和重量较大（通常价格也较低）的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂，这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。

除渣更方便：大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。在有色金属熔化时，熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底，这项功能尤为重要。

拓展功能多：可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置，提高熔炼操作便利性与安全性；还能加装各种集烟器和集烟罩，以达到MACT标准等严格空气污染要求。

铸造自动化：可加装称重框架实时称量铁水重量，将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统（MES），实现智能化工厂管理。

中频熔炼设备正常运行时易出现的故障     

1、故障现象： 设备运行正常，但在正常过流保护动作时烧毁多只KP晶闸管和快熔。

    分析处理：

    过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果α＞120度;，就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多只晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路爆声，对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器

熔化炉故障现象： 设备工作正常但功率上不去。     

    设备工作正常只能说明设备各部件完好，功率上不去，说明设备各参数调整不合适。影响设备功率上不去的主要原因有：

      （1）整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值影响功率输出；

      （2）中频电压值调得过高/过低影响功率输出；

      （3）截流截压值调节得不当使得功率输出低；

      （4）炉体与电源不配套严重影响功率输出；

      （5）补偿电容器配置得过多或过少都得不到电效率和热效率佳的功率输出，即得不到佳的经济功率输出；

      （6）输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大，也影响大功率输出。