(2)称量调整  按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定 定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下： 　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如90kg等。 　b、快加提前量、慢加提前量。 　当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；　当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

技术特点

1、给料方式为卸料阀式，采用具用优良防尘结构的变频调速电机拖动，由品牌变频器调节控制给料速度，可实现无级调整控制。

 2、包装机的工作过程采用可编程控制器（PLC）程序控制，配有***的触摸屏人机界面，既能完成工作过程的触摸控制，又能实现包装机全部工作过程和维护所需技术支 持的人机对话。

 3、按环保理念设计，在夹袋灌包处配有除尘装置，避免灌包粉尘外溢，确保优良工作环境。

随着现在粉体行业的不断发展，一些从事氢氧化钙行业的厂家为了追求便利，都开始采用氢氧化钙吨袋包装机来包装物料。

  氢氧化钙吨袋包装机由给料系统、控制系统、称重系统、气动系统、收尘系统、输送系统以及机体等几部分组成，集电子称重、自动脱袋、密封除尘、人机界面于一体。通常和脉冲除尘器、自动托盘供给机、震动升降平台、超细粉脱气装置、辊道输送机、链板输送机、管链输送机、吨袋检重机等组成吨袋包装线使用。

一、 物料的形态

粉料普通是经过粉碎机粉碎之后构成的粉末状物料。

处理方法：

吨袋包装机能够不用思索物料的原态，采用一些密闭性好的提升机即可，比方：螺旋提升机、管链提升机等。

二、 物料的活动性

粉料由于是粉末状，活动性不是很好。

袋包装机采用双级给料安装及无级变速叶片给料机构，强迫给料的方式，处理物料的加料难题。同时称重控制系统经过PLC程序控制，来控制计量的速度和精度。