产品特点:

1、采用304或316L不锈钢制造，符合GMP要求，

2、输送过程全密闭，无粉尘飞扬，不污染环境，

3、吸料保证物料混合比不变，使物料不分层，

4、内壁抛光精度高，无死角，不粘结物料，易于清洗，

5、实现全自动化运行，运行过程不需监控，

6、快装式连接，易于拆卸，

7、不用电源，运行费用低，

8、有自动料位控制，可随意设定停、上料时间，

9、安全防爆，有效消除物料静电。

产品优势:

1.有效地减少车间的空间占用

2.输送稳定高速，维护少，运行成本低

3.符合食品生产的卫生要求，无污染

4.模块式设计，输送设备可以重复利用

真空输送机按控制方式不同可分为：气动真空输送机、电动真空输送机。

产品介绍：

管链式输送机又称链板式输送机，是在密闭的管路中进行运输的设备，可以输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。 是输送系统中节省能耗、性能稳定的***输送设备，其广泛应用于化工，化纤，矿石，食品工业，建筑材料等粉体行业。

产品特点：

★ 管路完全密闭，无粉尘飞扬，对环境无污染，无需再安装其他除尘设备；

★ 功率小，能耗低，节省能源；

★ 可输送热的、冷的、湿的、干燥的和对温度敏感的等多种物料；

★ 可以实现多点投料下料要求，气密性好；

★ 结构简洁，安装方便；

★ 特殊的安装空间，可应用在其他输送设备不能安装的环境下；

★ 特殊的工艺和材质可满足食品级和***级输送；

★ 可根据客户的具体环境，设计不同的尺寸和结构。

根据管链式粉体输送机的结构和作业原理，该设备在保持输送性能稳定、高xiao的前提下可将机身设置在60米的范围之内，以满足企业对输送距离的相关需要。随着工业生产水平和工业生产结构的提升，对输送设备输送距离的要求也随之提升，但管链式粉体输送机仍然可以满足企业对输送设备的距离要求。这是因为管链式粉体输送机还可以自由设置多个进出料口，单机输送距离***大极限为，通过多台管链式粉体输送机之间可以自由、稳定连接，使得输送距离成倍提升。

输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的，所以，不像带传动那样会存在弹性滑动，能保证输送机输送速度的正确和稳定和的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。寿命长、

输送机的寿命与效率取决于输送元件。输送机的输送元件是输送链条，输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其他输送元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动，链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以输送机具有寿命长、的特点。