吨袋包装机 称量调试方法检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0?郾2)的技术要求为例介绍如下：(1)偏载调整将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。　向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)； 　向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。　注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差不大于10g为合格。

2、 称重准确度高。

大袋包装机称重部分采用国内***的称重传感仪表， 在包装速度 40-50 袋/小时的前提下， 称重可稳定保证±0.2% 的准确度。

3、 粉尘控制效果好。

在包装机工作期间， 肉眼看不到有粉尘外泄。 工作现场环境指标达到***劳动卫生标准要求。 因它的收尘部分采用包装给料同步， 并设有二次收尘。

4、 处理物料能力强。

不论物料的流动性如何， 大袋包装机都能稳定的加料和称重计量。

吨包机由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流闸门位于储料仓底部当设备检修或出现故障时用于将物料封阻在储料仓内截料装置由截料斗、截料门、气动元件、门等组成在称重过程中提供快、慢两级给料其快、慢给料的物料流均可单独进行调整从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求门的作用为平衡称重时系统内的空气压差