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形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的，因形变强化的同时伴随有去强化作用。形变强化效果主要是由形变决定的，随着形变量的增加强化效果更为明显，但同时去强化作用的回复再结晶也随之而加剧，两种作用叠加的结果，使锻件淬火必然存在一个佳形变量。

为使锻热淬火获得好的强化效果，在锻模设计时应考虑到锻件各部分应有一定形变量。尽可能力求一致，使接近佳形变量。锻热淬火件形变量一般控制在 15%~35%比较合适。

终锻后淬火前停留时间对性能的影响随锻件钢材和锻造工艺而不同。碳钢在锻造过程中动态回复和动态再结晶就会完成，锻后停留不仅会发生再结晶，甚至会聚集再结晶，因此锻后应尽快淬火。

采用不锈钢锻件冷锻工艺的主要技术问题是金属在冷态下强度高，在变形过程中有强化作用，变形抗力比高温时大几倍至几十倍，塑性差易开裂。定襄筒类锻件生产厂家围绕这一问题，应从原材料坯料预处理冷锻变形工艺模具和设备等方面采取有效措施，取得成功。

不锈钢锻件冷锻产品质量好，常温加工，尺寸精度高，表面光滑，力学性能好。它还可以加工形状复杂的不锈钢锻件，减少切割材料消耗和成本。不锈钢锻件冷锻可分为几类。挤压冷挤压成形，可分为正向挤压反向挤压和复合挤压。镦粗冷镦粗成形，分为镦粗和局部镦粗。模锻终由冷锻成形，分为小毛边模锻和闭式边模锻。精锻冷精锻锥齿轮齿形花键直齿形。

不同钢种的锻件对白点的敏***不同。影响锻件敏***的主要因素是钢中的氢含量。钢中氢含量越高，白斑灵敏度越高。钢中的氢可以以原子态、分子态或化合物态存在。氢原子在白点的形成中起着决定性的作用。防止白点的根本方法是降低钢中的氢含量，并将钢中的残余氢限制在无白点的极限氢含量以下。定襄筒类锻件生产厂家降低钢中氢含量的主要方法是真空脱气或真空浇注。对于一些要求较高的锻件，可采用电渣重熔工艺进一步提高钢的纯度；锻造后热处理：脱氢退火，使氢在钢中扩散。