催化燃烧设备主要适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机i溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。先有机废气经干式过滤器去掉部分粉尘颗粒物。然后将

符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态:脱附系统采用在线脱附

(也可采用离线脱附)，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

通过对RTO(蓄热式热氧化炉)装置的分析，了解其原理、优缺点、存在问题，为RTO 装置的改善、建设和运营提供参考。RTO具有VOCs 去除率比较高，自动化程度高，运行操作管理方便等优点，但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs 去除效果方面考虑，RTO 装置比较适合处理VOCs 浓度为1 000 ~ 8 000mg/ m3 的废气；浓度过低，去除效率降低，且需要较多的助燃燃料，经济性降低；浓度过高，超出RTO 设计温度，容易***蓄热体，甚至出现火灾事故。

公司致力于研究、开发环保新工艺、新技术，积极引进消化及推广国内外***的环保技术，承接各类环保工程并提供环保咨询及技术服务，主要包括：环保技术咨询服务，废水处理工程，废气处理工程等多个领域。

　热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度的中高浓度废气。

  废气的焚烧又分为直接燃烧法（把废气中的可燃***组分当燃烧料直接燃掉，只适用于净化含可燃组分较高或***组分燃烧时热值较高的废气。因直接燃烧是有火焰燃烧，故燃烧温度可达到1100℃以上）、催化燃烧法（在氧化催化剂的作用下，将废气中的可燃组分或可高温分解组分彻i底氧化成CO2和H2O以净化气体）、蓄热式燃烧法（利用输助燃烧料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度，使可燃的***物质进行高温分解）。目的是将有机气体高温燃烧***，使有机物分解成无机物（二氧化碳和水），实现废气达标排放及燃烧热能的回收利用。

     在设计废气焚烧炉时，首先要对所要焚烧的废气组分了解清楚，确定废物热值、焚烧温度、焚烧方式及后续尾气处理的控制点。