厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！

声发射检测一般需要适当的加载程序。多数情况下，可利用现成的加载条件，但还需要特作准备；由于声发射的不可逆性，实验过程的声发射信号不可能通过多次加载重复获得，因此，每次检测过程的信号获取是非常宝贵的，不可因人为疏忽而造成宝贵数据的丢失。

①穿透能力强，探测深度可达数米；②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。③在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确；④仅须从一面接近被检验的物体；⑤可立即提供缺陷检验结果;⑥操作安全,设备轻便。

涡流检测的优点a）检测时既不需要接触工件也不需要耦合剂，可在高温下进行检测。同时探头可延伸至远处检测，可有效对工件的狭窄区域及深孔壁等进行检测。b）对表面和近表面缺陷的检测灵敏度很高。c）对管、棒、线材的检测易于实现高速、率的自动化检测，可对检测结果进行数字化处理，然后储存、再现及数据处理。涡流检测的局限a）只适用于导电金属材料或能感生涡流的非金属材料的检测。b）只适用于检测工件表面及近表面缺陷，不能检测工件深层的内部缺陷。c）涡流效应的影响因素多，目前对缺陷的定性和定量还比较困难。所以当合金管出现缺陷的时候，是可以用涡流探伤检测的！

涡流检测技术可以用于各种金属管材、棒材、线材的离线和在线检测。在探伤过程中，既可以考虑长缺陷，也可以考虑长贯穿伤、缓变伤等短缺陷（如通孔）；能检测一些干扰信号，如材质不均匀、晃动等。进行管道在线和离线检测，对检测金属管道内外壁缺陷的灵敏度高；也可用于机械零件的混合和分选，渗碳深度和热处理状态的硬度测量，评定等。