现阶段，铝管在进行加工挤压过程中，有时候会发生铝管弯曲的现象，针对于这一现象，该如何操作呢？

可通过铝管挤压调直，调直属于铝合金管导致弯曲较为严重的关键，铝管调直工作人员需关注调直所使用的力度，力量过大容易导致铝管发生变形、收口及桔皮等现象，力量过小则会发生铝管调不直。

铝管中的大料与带管料两端装框不易导致弯曲，不过小料与平面模拉出的料两端易导致弯曲情况，为此，需往两端向中间靠拢进行抬料装框，如果这样还达不到标准，则需要调整结构，即是将大料放在已时效好的型材内在抬到框内。

特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏***也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。

材质方面，目前铝材有分普通铝材、广铝、西南铝;这些铝材的合金强度又分为H24、H18;还有按韧性分为普通铝材、铝镁合金、铝锰合金，不过目前使用多的是普通铝材，强度较低，平整度也一般，不过韧性强不易变形。

工业铝型材裂纹是在型材挤压时受到拉应力作用而在表面形成程度不同的金属横向撕裂现象。

主要原因

1、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就

会产生裂纹；

2、挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹；

3、挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。

解决方案

严格控制挤压工艺参数以保证合理的出口速度和出口温度。

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管材内侧应变PE33前者大于后者，内侧应变PE22两种条件下分布差距不大。系统研究了几何、工艺和材料参数对弯曲回弹的影响。结果表明：弯曲角随着相对弯曲半径和弯曲角度的增大而增大，回弹角随着壁厚增大出现先减小后增大的趋势。回弹角随着屈服强度的增大而增大。回弹角随着弹性模量的增大而减小。

弹性模量一定的情况下，硬化指数越大，卸载后回弹角越小，强度系数越大，回弹角越大。随着助推块与管材间的间隙的增大，管材的回弹角变化不大。