无缝铝管材挤压工艺,采用理论分析,数值模拟与实验研究相结合的方法,对大型无缝铝管材固定针挤压工艺进行了研究.分析了固定针挤压时穿孔针的受力情况,建立了穿孔针受力的力学计算公式,得出了穿孔油缸系统压力变化公式.采用有限元数值模拟的方法,对无缝铝管材固定针挤压工艺进行了数值模拟,揭示了无缝铝管材挤压过程中穿孔针上拉力与行程曲线的变化规律,据此,提出了实现无缝铝管材固定针挤压工艺的技术路线.研究结果在55 MN油压双动短行程铝挤压机上进行了实验验证.

一、铝板： 厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm，二、铝卷：厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm三、花纹铝板：五条柳叶型 、 指针型或定制 厚度1.2mm----8.0mm四、棒材：挤压圆棒F（R、H112）状态：直径为φ5mm～φ180mm淬火状态：直径为φ5mm～φ150mm（T4、T5、T6）2挤压正方形、正六边形棒F状态：内切圆直径为5mm～150mm淬火状态：内切圆直径为5mm～150mm 3挤压长方形棒（扁棒） 宽度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm

老化6061铝管的裂化为沿晶裂化或沿晶裂化和准裂化的混合。一般认为，超低温淬火延展性的原因是石6061铝管的验收：管道及备件的规格、型 类型应符合设计方案的要求。壁厚内外无需严重腐蚀或毛刺；管件上没有错误的视角。全自动卷取设备上制造。经检查表层缺陷后，将实芯管材切割成所需长度，以管材破孔端内孔，送至热处理用于在冲压机上加热和冲压的炉子。

生产铝管的基本工艺过程如下：毛坯料→挤压成型→车削与修饰→退火→内涂→固化→存储→底色印刷→上色印刷→干燥→尾胶→拧盖。产品在每一道工序的流转均为自动完成，无需人工参与。下面详细介绍一下工序和每个工序需要用到设备：1炒片（上料）炒片机是铝管生产流水线的辅助设备，与冷挤机配套使用。将铝质金属片材（一般为圆形）投入其中，再加入适当脱模剂进行低速搅拌。搅拌均匀后经输送机构输出，用于冷挤机挤压胚管。