吸塑包装盒的主要材料有哪些？

吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

PVC常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。

PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC。

PS密度小（质轻）、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收

PP材质特别软，韧性好，环保***、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。

PET-G物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.将纸卡与泡壳固定。

制作吸塑盒需要哪些材料

质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保***，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVCPS密度小（质轻）、环保***，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑

PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型。

PP片材以聚树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有***、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点

吸塑包装在包装行业的发展趋势

吸塑包装顾名思义，就是利用吸塑工艺生产出的塑料制品进行包装，随着各个行业的快速发展，吸塑包装在行业越来越被重视，在以后的发展中，吸塑包装仍然是行业所需的，也会导致吸塑包装的市场高速增长。

就价值方面，吸塑包装占据大市场份额，预计在预测期内将以高复合年增长率增长。 这种增长是由于其在几乎所有类型的包装类型中的应用，因为它提供了良好的产品可见性，并提供安全和有吸引力的包装。 塑料也被用作制造吸塑包装的原料，因为它具有耐用、清洁、轻质、透明和成本效益。

在终用途部分，行业预计将以高速度增长，因为***包装需求高，而它提供了耐用性和产品保护及安全功能。 ***产品的吸塑包装减少了产品污染的可能性。 它还保护***产品免受湿气、气体、光和温度的影响。

在前几年，由于制造商专注于开发低成本吸塑包装，在价值方面也急剧下滑，然而随着发达***吸塑包装市场也越来越成熟，这也归因于快速消费品产品和耐用消费品的庞大客户群。

用于制造晶胞的原子团称为单体。对于某些吸塑，例如聚乙烯，重复单元可以只是一个碳原子和两个氢原子。对于其他吸塑，例如尼龙，重复单元可以包含38个或更多个原子。当我们结合单体时，我们生成聚合物或吸塑。原料形成可用于或用于形成单元电池的单体。单体用于聚合物或吸塑。当碳原子的连接形成二维和三维网络而不是一维链时，聚合物将是热固性吸塑。热固性吸塑的特征在于不可熔化。热固性吸塑，例如环氧粘合剂或不饱和聚酯船体和浴缸或用于制造胶合板的酚醛粘合剂，是由使用者混合两种***并在吸塑“固化”或固化之前立即使用该混合物而产生的。

　　热塑性吸塑的重复单元的形成通常始于形成小的碳基分子，其可以组合形成单体。反过来，单体通过化学聚合机理连接在一起形成聚合物。原料形成可以通过将烃***与，石油或煤分离成纯***流开始。然后在“裂化过程”中处理一些。这里，在催化剂存在下，原料分子转化成单体，例如乙烯（乙烯）C2H4，（）C3H6和丁烯***H8等。所有这些单体在碳原子之间含有双键，使得碳原子随后可以反应形成聚合物。