pp吸塑片材成型特点

PP片材以聚树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有***、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。 PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。 PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

一次性吸塑餐盒包装盒的作用和要求

定制一次性餐盒吸塑包装盒的作用和要求质量不错的发泡餐盒，因为熔点可以高达150C，添加的物质不容易搬迁。但现在市场上大多数的一次性发泡餐盒，大多数运用起来对身体是***的，缘由包含两大方面。一方面厂商为下降本钱会运用废旧塑料作为材料，另一方面厂商会在发泡过程中参与许多廉价的添加剂，如荧光增白剂、滑石粉等。这些都会在构成餐盒稳定性下降的一同容易发作。从节能环保来看，EPS材料的发泡餐盒可以回收运用，但国内现在的EPS回收率仅抵达30%。意外的是，这30%的回收率也不见得有多环保，国内EPS首要依托焚烧法、化学热裂解回收、直接回收运用和溶剂法四种方法来进行回收运用，焚烧法回收过程中能会发作，对环境构成二次污染，一同设备本钱较高，材料的运用价值也没有得到充分的运用。

吸塑包装行业将成为未来发展的***，而今天的日常生活中，每个行业，每个领域都需要各种塑料包装，因此吸塑包装将决定产品的高低端***，从目前的市场需求来看，随着国内消费政策的积极推动，国内零售市场销售趋势呈明显上升趋势，包装可以说是未来几年的大市场。在各种形式的包装中，彩盒吸塑塑料包装近年来发展为迅速，它被广泛应用于，食品，，化妆品等人们生活密切相关的领域，而且需求量仍在不断扩大。另一方面，彩盒吸塑包装因其易于加工，印刷等优势越来越受企业青睐，成为商品包装的选择。但是，随着现代工业的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对彩盒包装的需求在不断提高的同时，对包装盒的质量也提出了更高的要求。因此，面对高利润率和巨大的箱式印刷和印刷消费潜力，企业想进入包装盒市场必须首先强化自己的生产自动化水平，特别是印后加工自动化水平。而出版和印刷，彩盒包装产品的工艺过程比较复杂，特别是对于产品，彩盒包装往往需要经过多个印刷工艺。

吸塑托盘出现壁厚不均匀的原因

　　吸塑托盘在制作过程中经常会出现壁厚不均匀的现象，从而影响到实际情况下的使用。那么，吸塑托盘为什么会出现这种壁厚不均匀的现象呢？

1、设计托盘的加热温度没有控制好，在加工过程中出现温度不稳定，而导致在加工过程中受热不均出现壁厚不均匀的现象。在加工过程中，我们对温度各个环节加强控制，对温度进行严格控制，这样有助于帮助我们减少因为温度原因而导致吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。

　　3、吸塑托盘加工的时间也会影响吸塑托盘的壁厚，时间的长短对温度和受热时间有很大的影响，过长的加工时间会导致吸塑托盘的精度降低，而时间过短，温度不够也会影响吸塑托盘的加工精度。

　　4、吸塑托盘的壁厚不均匀与吸塑的工艺也有影响，如果吸塑过深也会造成吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。

　　吸塑托盘壁厚不均匀会使得吸塑托盘的产品效果不好，所以我们在进行加工的时候需要更加细致，提高吸塑托盘的质量和生产效率。