不同的单体组合可以产生具有不同性质和特性的吸塑树脂。当所有单体相同时，该聚合物称为均聚物。当使用多于一种单体时，该聚合物称为共聚物。每种单体产生具有特定性质和特性的吸塑树脂。单体的组合产生具有进一步性质变化的共聚物。因此，在每种聚合物类型中，例如尼龙，聚酯，聚乙烯等，制造商可以定制制造具有特定特征的吸塑。聚乙烯可以制成刚性或柔性的。聚酯可以制成低温熔融粘合剂或耐高温汽车部件。所得到的热塑性聚合物可以熔化形成许多不同种类的吸塑产品，并应用于许多主要市场。吸塑家族类型或家庭类型中吸塑的可变性允许吸塑根据特定的设计和性能要求定制。这就是为什么某些吸塑适合某些应用，而其他吸塑适合完全不同的应用。
吹塑吸塑是否一样？区别在哪？
吹塑吸塑是否一样？区别在哪？不少人会混淆吸塑工艺和吹塑工艺，因为两者的工艺都是和气流成型有关。
吹塑工艺原理：使用对开模具，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
常见的吹塑产品有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、***和日用品的容器，如：我们经常喝的饮料，瓶装饮料瓶就是吹塑制作的。简单的理解是吹塑采用对开模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工艺的限制，生产的产品多数是半包容是式的。吹塑工艺常用的材料也会吸塑材料差不多。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。其实，二者大的区别就是，吸塑工艺是采用真空吸附的方式，而吹塑是压缩空气吹胀成型，一个是抽气，一个是注入空气，乐佳吸塑小编采用通俗的语言解释，是不是容易理解多了呢？
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率；吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
吸塑工艺原理：将加热的塑料片材，采用真空吸附于模具表面，冷却成型。
简单的理解就是将空气抽调，附着模具表面成型，像我们平常见到的一些真***装食品，外包装由于内里的真空而附着在产品表面，不同的是，吸塑工艺再经过冷却会成型，而包装袋打开包装后，空气的注入会使得包装袋回到原型。吸塑工艺常用的原料有聚（pvc）、聚（pp）、聚酯（pet）等。
简述采用吸塑包装的好处
1、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和度产生重大影响。
2、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。
3、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
吸塑包装盒在生产过程中，出现拉丝的现象是一种工艺问题，导致这样的问题的原因有两点:产品存在不合理的地方和吸塑机局部温度没控制好。
1、避免温度太高，温度要适中。
2、避免温度太低，温度要适中。
3、模具摆放要正确，不要随意摆放。
4、利用真空吸塑时，慢一点效果会更好。
五大优势让吸塑包装应用更加流行
吸塑包装是目前市场上一种比较流行的包装方式，应用领域十分广泛，包括：电子、汽车零配件、五金、食品、等行业。且各个行业对于吸塑包装的要求也各异。吸塑包装应用范围之所以广泛，主要是有以下几点优势。
1、吸塑包装能满足商品的多样化保护需求
吸塑包装有各种功能材料，既可以满足对水蒸气、气体、油脂、等物质的阻隔性要求，又可满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求，以及无菌保鲜、***无污染等要求。
2、吸塑包装制品的工艺简单
产品制造商、包装商只要购进品质优良的特定功能性包装材料与设备，即可自行包装生产，技术要求容易掌握。
3、吸塑包装有比较强的商品吸引力
吸塑包装是一种很有亲和力的包装形式。吸塑包装制品的质地轻盈、柔软、手感舒适，信息传达效果佳，使消费者信赖感大大提升。
4、节省包装成本与运输成本
由于吸塑包装材料是柔软轻巧的片材，包装贴体，包装材料所占重量小，包装内无效空积少，商品的流通运输十分方便，运输成本大大会大大降低。
5、吸塑包装的资源能源消耗低
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