吸塑包装设备及其特点

说起吸塑包装大家应该并不陌生，那么吸塑包装产品都是由哪些吸塑包装设备制作完成的呢?这个大家可能就不是很了解了，下面小编就给大家介绍一下吸塑包装设备以及其特点吧！吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

1. 吸塑成型机：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。

2. 冲床：就是一台冲压式压力机。冲压工艺有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

5、通过自主研制和技术创新，下降塑料包装新材料、新技术的本钱，避免因本钱过高，许多符合绿色包装的塑料材料不能大面积使用的问题；　　

6、推进塑料共混技术、塑料助剂新品及使用技术的提升和发展，在保证塑料包装材料***、卫生、环保的前提下，使用低成本的技术使塑料包装材料功能强化，为减量化提供可能性。

吸塑包装设备及其特点

1.封口机：是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

2. 高频机：高频机是目前对金属、非金属材料加热、速度快，低耗节能环保型的感应加热设备。应用范围十分广泛。

3. 折边机：折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。

吸塑生产时所用的模具有哪些？

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。石膏模主要是采用***的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。

胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具、、食品、汽车精品……等特别要求之产品。

常见纸盒包装和吸塑包装盒的区别

商品市场的快速发展使得市场上展示了各种各样的包装，其中吸塑包装盒和纸盒包装一度成为消费者选择的两大主要方向。那么这两种包装各有什么春秋呢？这里我们来从几个明显的切入点探讨一下两者的优劣之处：

       1. 成本价值上：使用吸塑包装的都是具有档次的物品，给人一种档次还有价值的感觉是销售式包装较好的选择。纸制品包装相对于塑料包装来说相对平淡一点，外形突破力度小。

       2. 材料性能上：纸盒包装大的缺点就是防水性差，这恰恰是吸塑包装为主的塑料包装的优势。另外吸塑包装不易变形，吸***状可根据产品的形状来做，能够有效保证产品的不被损坏。要想扩大市场，运输质量成为重要指标。这里塑料的抗震和防水、防霉功能则大大加强了产品的完好度，是电子产品、易损产品、耐用品的包装。

       3. 环保性能上：废旧吸塑包装盒子易保存，回收率高；有研究表明，造纸在资源消耗和环境污染方面比生产塑料制品更甚。而纸制品包装会消耗大量木材，才整个可持续化发展趋势来看并不是明智之举。选择吸塑包装还是纸盒包装，仁者见仁智者见智。