随着人们生活水平的逐步提高，无尘车间相关技术也从服务技术与产业，逐渐向服务普通工作和生活领域扩展。无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是中心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。

净化车间对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个洁净经常系统配有一套采用初效、中效、过滤器的三级过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等，作为末端过滤装置过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。

企业在建设一个食品洁净车间之后还要注意对工程的维护***，只有做好维护***才能更好的发挥食品洁净车间对环境的控制。下面来看看食品洁净车间的维护***工作都需要注意哪些方方面面。为了能够更好的延长车间的使用寿命，也能够让整体的设计更符合我们的加工生产需求，尤其是对于仪器生产，或者是食品***的生产等等。这些行业的内部环境要求都很高，所以工作人员的工作要领一定要能够掌握，并且在出入食品洁净车间的时候，要能够按照相应的标准制度来进行。

净化工程压力差的基本原则

净化工程是指控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。

1、洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

2、洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。