旋耕机旋耕刀的排列配置

为使旋耕机旋耕刀在作业时，避免漏耕和堵塞，刀轴受力均匀，刀片在刀轴上的排列配置，应满足以下要求：

1. 配置两把以上的刀片，旋耕刀应保证切土量相等，以达到碎土质量好，耕后沟底平整。

2. 在刀轴回转一周过程中，在同一相位角，旋耕刀必须是一把刀入土，以保证工作稳定性和刀轴负荷均匀。

3. 相继入土的刀片，在旋耕刀刀轴上的轴向距离越大越好，以免发生堵塞。

4. 左弯和右片应尽量交错排列，以使刀轴两端轴承受力平衡。一般刀片按螺旋线规则排列。

旋耕刀的布置和安装是一项重要的工作

旋耕前，旋耕刀的布置和安装是一项重要的工作。旋耕刀安装不当会严重影响运行质量，叶片旋转不平衡会导致机器零件损坏，机组振动增加，不安全。左曲刀片和右曲刀片应尽量错开，以平衡刀轴两端的受力。一般叶片按螺旋规律排列。陆续埋入地下的叶片轴向距离越大越好，以免堵塞。在旋耕刀刀轴一转的过程中，在相同的相角下，必须埋刀，以保证旋耕刀的刀轴的工作稳定性和载荷均匀。配置两个以上刀片时，应保证旋耕刀切土量相同，以达到耕后碎土质量好、沟底平整。主要原因是下料没有严格按照图纸要求，生产加工的工艺和工装不合格，管理制度不完善。常用的12k工农手扶拖拉机配有旋耕机，刀轴上共有16个刀片，左右各错开一半。旋耕刀用于水田、旱地等。尤其是在菜地，效果更好。当土壤含水量低于20%时，手扶拖拉机应使用2BG-6A钻机，手扶拖拉机的速度应选择在2档和3档。

犁尖的焊接方法:犁尖一般是批量加工堆焊,批量堆焊时

犁尖的焊接方法：

犁尖一般是批量加工堆焊，批量堆焊时焊接方法决定了焊接速度、沉积速率和生产成本。考虑到焊接速度、沉积速率、生产成本等因素，犁尖堆焊采用二氧化碳气体保护焊，即气体保护焊。

气体保护焊的主要焊接设备是气体保护焊机，一般选用500型气体保护焊机。例如，现有的350型气体保护焊机可以代替送丝软管、送丝轮、导电嘴等附件，也可以用于犁尖堆焊。

犁尖堆焊工艺：

1.犁尖角度的加工：将犁尖加热后锻造，使其向下的角度为13 ~ 15左右，即向下23~27mm。

2.反向变形：冷锻反向变形量为f=3~4。

3.焊前打磨：在砂轮上将焊接部位打磨0.5 ~ 1.0毫米(或称刻度)。

4.堆焊：焊头正面和宽部背面，厚度1.5 ~ 2.0 mm，焊接顺序为：先焊头，再焊宽部，加引弧板。

5.焊后校形：焊接完毕后，利用余热，将犁尖放在平整的钢板上，靠着安装孔的一侧锤击，校平。

6.焊后打磨刃口和焊接层：磨平焊接层上的飞溅物和局部凸起，制作正刃口。

开垦刀的切削性能有哪些?

每把开垦刀都是的钢坯。每个开垦刀毛坯经过热锻后，保持特殊的硬度和刚度。温度有多高，升温多快，降温多快，都是经验的积累。开垦刀应根据材料、硬度、厚度和尺寸进行选择。时间要恰到好处，太少会导致材料温度不足，***转变不完全，导致硬度不足或不均匀，而太长会导致***粗化，脆性高，韧性差，氧化脱碳。

1.开垦刀的切削性能直接影响生产效率、加工质量和生产成本。开垦刀的切削性能首先取决于切削零件的材料。

2.开垦刀材料的导热性越好，就越容易传导切削过程中产生的热量，从而降低切削部分的温度，减少刀具的磨损。

3.为了便于制造，要求开垦刀材料具有良好的可加工性。包括热加工性(热塑性、焊接性、淬透性)和机械加工性。