旋耕机旋耕刀的排列配置

为使旋耕机旋耕刀在作业时，避免漏耕和堵塞，刀轴受力均匀，刀片在刀轴上的排列配置，应满足以下要求：

1. 配置两把以上的刀片，旋耕刀应保证切土量相等，以达到碎土质量好，耕后沟底平整。

2. 在刀轴回转一周过程中，在同一相位角，旋耕刀必须是一把刀入土，以保证工作稳定性和刀轴负荷均匀。

3. 相继入土的刀片，在旋耕刀刀轴上的轴向距离越大越好，以免发生堵塞。

4. 左弯和右片应尽量交错排列，以使刀轴两端轴承受力平衡。一般刀片按螺旋线规则排列。

铸铁犁头的缺点是强度低、易破碎、损耗大、更换频繁、使用成本高

由于犁铲犁尖的横截面为弧形，在曲面板的前后都没有能够合理提高犁尖强度和耐磨性的结构，因此犁尖在横截面方向受力较大，容易断裂、磨损或弯曲，尤其是在犁尖下角的顶部区域，因此犁尖的使用寿命较短。因此犁尖过早失去耕作功能，必须更换，影响耕作作业。铸铁犁头的缺点是强度低、易破碎、损耗大、更换频繁、使用成本高、钻土力差、翻泥性能差。

犁地时，犁铲犁尖不断接触土壤，损伤犁尖。在犁尖上堆焊防跑金属可以延长犁尖的使用周期。犁尖通常进行局部加工和堆焊，批量堆焊时焊接方法影响焊接速度、沉积速度和生产成本。考虑到焊接速度、沉积速率、生产成本等因素，犁尖堆焊选用二氧化碳气体保护焊，即气体保护焊。

开垦刀的切割性能有哪些?

每一把开垦刀都是一个特殊的坯料。热锻后，每把开垦刀的毛坯都保持了特殊的硬度和刚性。温度有多高，升温有多快，降温有多快，都是积累的经验。开垦刀应根据材料、硬度、厚度和尺寸选择开垦刀。时间要恰到好处，过少会导致材料温度不足，显微***转变不完全，硬度不足或不均匀，过长会导致显微***粗化，脆性高，韧性差，氧化脱碳。

1.开垦刀的切割性能直接影响生产效率、加工质量和生产成本。开垦刀的切割性能首先取决于切割零件的材料。

2.开垦刀材料的导热性越好，越容易传导切割过程中产生的热量，从而降低切割部位的温度，减少刀具的磨损。

3.为了便于制造，要求开垦刀材料具有良好的可加工性。包括热加工性(热塑性、焊接性、淬透性)和机械加工性。

犁尖焊接材料选择及注意事项

犁尖在翻耕土地时，依靠犁尖入，与土壤不断摩擦，使犁尖磨损。在犁尖上堆焊耐磨合金，是提高犁尖使用寿命的有效方法。

犁尖焊接材料选择：

焊接材料注意事项：焊接材料直接影响堆焊后犁尖的使用寿命和整体堆焊成本，在选择焊接材料时，需要注意以下几点。

（1）、韧性

犁尖在作业中的弹性变形和刃口上意外的超载（如碰到碎石上），要求堆焊层相对具有韧性。

（2）、耐磨性

为提高堆焊合金的耐磨性，应增加碳化物相的硬度和数量。合金化的过共晶铸铁堆焊层有较好的耐磨性能。