行星齿轮减速机和齿轮减速机的区别

特点不同

行星齿轮减速机：

1.高刚度、高精度、高传动效率，传动比范围广。

2.体积小，重量轻，承载能力高，使用寿命长，运行稳定，噪音低，输出扭矩大。

3.可实现功率分流和多齿啮合。

4.由于材料精度和加工方法细致，成本和维护成本高。

齿轮减速机：无需冷却，采用免维护油润滑，使用寿命长，静音运行，输出效率i高；外壳采用合金钢制成，同轴度和动平衡高，可安装在各种加工中心机床上。精度和扭矩低于行星减速机。

齿轮减速机的逐步发展现状

现阶段在我国机床销售市场用的齿轮减速机绝大多数是日系齿轮减速机，如齿轮减速机因为贴近伺服驱动器的作用，因而在机床中的使用也较多;而齿轮减速机因为其作用贴近，但齿轮减速机价格便宜很多，高性i价比，近些年市场占有率也慢慢提升。在数控车床商品中，齿轮减速机的使用范畴*多。殊不知，齿轮减速机占据比较大的市场占有率。

齿轮减速机虽然全是一些齿轮减速机齿轮减速机齿轮减速机被机床制造企业选用，如齿轮减速机在数控车床运用中体现不错，可是在数控磨床，铸造机床等对齿轮减速机商品的作用规定较高的行业领域中，依然是海外齿轮减速机占多数，如齿轮减速机依然处在齿轮减速机点。

齿轮减速机容易受到温度的影响

1、绝缘材料的极限工作温度，是指齿轮减速机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中*热点的温度。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以齿轮减速机在运行中，温度是寿命的主要因素之一；

  2、温升是齿轮减速机与环境的温度差，是由齿轮减速机发热引起的。温升是齿轮减速机设计及运行中的一项重要指标，标志着齿轮减速机的发热程度，在运行中，如齿轮减速机温升突然增大，说明齿轮减速机有故障，或风道阻塞或负荷太重；

行星减速机因为结构原因，单级减速*小为2.8，*大一般不超过12.5，常见减速比为：3/4/5/6/8/10，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机，行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点，行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。行星减速机额定输入转速*高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上，工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。行星齿轮减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈，行星架。行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率i高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。