精密活塞杆是气缸体运动执行元件，是支撑活塞工作的连接元件。但是使用活塞杆时，气缸有间隙，必须密封。

一般来说，精密活塞杆和气缸间隙的密封主要用填充剂密封即可。

填料密封主要用于机械工业中工艺机械和设备运动部件的动态密封，例如压缩机中的柱塞与活塞杆，直线、螺旋运动阀中的阀杆与固定体之间的密封。活塞杆的填充剂密封主要通过密封前后的气压差来获得自我密封。

精密活塞杆修理要求：

1、填料与母材须要结合牢固、平滑。

2、材料的硬度要适中，且易于手工加工。

3、电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。

4、精密活塞杆的工艺性要好，易于操作，且焊缝成型美观。

5、在手工修理、加工精密活塞杆时，须要确保直径误差不得大于正常范围值内。

修理注意事项：

1、要尽量确保整个活塞系统的密封性能以及处理内部的环境。

2、需要严格确保其装配方式，例如缸体与整个设备的同轴度等。

3、需要对活塞杆连或者其他连接的地方进行详细地观察和分析。

4、在对精密活塞杆需要焊接的地方，进行焊接时要对其他部位进行保护，避免出现溅伤等情况的出现。

5、对于不同的材料之间，其焊接方式也会有一点出入。所以需要做好焊接材料的选择，并且还要避免因焊接问题而影响到原有工件部分的表面状态。

我们可以采用压弯加敲击振动的方法进行校直。工件在激振器所施加的周期性外力──激振力的作用下产生共振，工件各部位所受的交变应力与残余应力叠加，使工件局部产生屈服，引起微小塑性变形，使工件内的残余应力减少，重新分布趋于均匀并加强金属基体的抗变形能力，从而达到加强工件几何精度稳定性的目的。

在气缸和油缸中使用精密活塞杆比较多，那么如果说他的质量差的话会对我们的正常作业造成影响。由于精密活塞杆的导柱和导套会有一个重载，那这个过程对我们的加工性能是有影响的，因为我们的作业对他们的公差和行位都是要求比较高的，所以说我们在选择的时候不能选择太大的。

精密活塞杆圆度公差的测量方法有哪些？

1.三分法。

三点法可用于边缘形状误差较大的外圆或内圆的圆度误差测量。测量时，需要将待测工件放入V形块中，然后待测工件在V形块中旋转一周，即可从千分尺上读出大指示值和小指示值，两个指示值之差的一半即为待测工件外圆的圆度误差。

2.旋转轴法。

圆度仪是用转轴法测量活塞杆圆度公差的一种测量工具。该系统具有传感器旋转和工作台旋转两种形式。测试时，由精密轴系中的轴旋转一周所形成的圆轨迹可与被测圆相比较。圆周半径的差值由电测长传感器转换为电信号。经电路板处理和计算机计算后，用显示器显示圆度误差，或用记录器记录被测圆的轮廓。

3.两点法。

精密活塞杆两点测量法主要适用于测量边缘形状误差均匀的外圆或内圆的圆度公差。测量时，可以用千分尺和比较仪测量，然后取被测圆某一截面上直径差的一半作为该截面的圆度误差。

4.坐标法。

一般情况下，其坐标测量方法需要在坐标测量机上进行测量。在测量过程中，首先要根据事先选定的直角坐标系对被测圆上几个点的坐标值x和y进行测量，然后由电子计算机根据所选圆度误差评定方法计算圆度公差。