PE给水管在很多行业中都会有着很严格的使用要求，是否符合使用要求，作为的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，具体的都有哪些检测标准呢？

　　1、必须对抽检产品的各项数据，包括PE给水管长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。

　　2、必须对操作员交付的管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。

　　3、必须对操作员交付的每卷PE给水管进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。

　　4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力，压力不得低于0.28Mpa,如有低于0.28Mpa，应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。

消除设备及模具因素的影响

　　要选择与PE管容量相当的设备，如果设备存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好设备及模具问题才可以***生产，以削减问题的复杂性。

　　3、消除原料树脂、色母的影响

　　因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需***检验原料树脂、色母的热稳定性。

pe管道作为给水管、排水管等使用时，由于水质的不同，长期的使用中可能会使管材产生一些***等，那么可能会影响到它的使用寿命以及效果，清洁***工作有以下几点:

1、化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的表面。

2、杀菌灭藻：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种***和藻类。

3、表面预膜：投入预膜药剂，在表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。

4、日常养护：加入缓蚀剂，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质。