由于光缆护套材料和受力元件都是具有很好的弹性性能，往往在光缆受到短时间的力作用后，护套表面不会出现明显的伤痕，而里面的光纤元件已受力受损，这种时候大部分人会认为是光缆本身的质量问题，会造成问题的判断误区。希望能给分析处理这类现象问题的时候一个判别。重视ADSS光缆的保护工作，光纤资源应由省电力通信主管单位统一规划、统筹管理；明确电力线路检修部门负有ADSS光缆运行管理职责，电力线路运行方式改变或改建线路应及时通知有关部门;建立健全定期巡线制度，检查各种保护措施，悬挂警示牌，发现光缆受损或发生电腐蚀现象，应与设计部门、生产厂家、施工部门及时联系，分析原因和制定解决方案；

综合布线工程是一项较为复杂的工程，因此在工程施工中要保障其零失误零故障是一件不可能的事情。然而，要想把综合布线工程的故障和失误减至*低相对来说是一件较为容易的事情。

下面通信光缆回收的小编来分析下通信光纤光缆线路发生故障的四大原因。 

：雷电的冲击光缆的铠装元件都是金属导体，如果电力线产生短路的情况或者雷中金属件的时候，就会产生出强大的电流***光缆线路设备，严重时甚至会出现人员的***。

 第二：光缆线路的绝缘性欠佳通信光缆线路如果没有做好绝缘工作，那么接头盒进水之后或者处于受潮的情况下就会由于应力腐蚀及静态疲劳等原因大幅度减小光缆的运作强度，严重的时候会出现光缆断裂的情况。 

 第三：外力的影响线路故障很多情况下是受外力的影响而产生。由于很多通信光缆线路都在野外进行铺设，一般的埋设标准都是深入地层以下的，所以不能有效避免很多外界因素对光缆线路的***。

 第四：线路接头处的故障在线路接头的地方*容易出现故障，这是因为接头处的光纤对原有光缆结构已经不具备保护力或者保护力已经明显减弱，所以日常的运行保护工作只能依赖于接头盒进行，这就导致故障的发生几率大大增加。

光纤熔接是接续工作的中心环节，因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。

　　1 熔接机的选择

　　应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验，日本F***－30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X－76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机会二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小，适宜于中小型光缆工程。

　　2熔接程序

　　熔接前根据光纤的材料和类型，设置好*佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接?quot;V'形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

我公司长期购销电力光缆、ADSS光缆、OPGW光缆、钢绞线，铝包钢，绝缘子，复合绝缘子，玻璃绝缘子，电表，开关等

光缆接续质量的确保

　　加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR四道监测程序：1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；4）封盒后，对所有光纤进行*后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。

　　ＡＤＳＳ光缆的配盘

　　除输电线路的长度是光缆盘长的主要依据外，还应考虑杆塔之间的自然条件，如牵引机行进是否方便，张力机是否可以摆放等。