塑胶跑道施工方法

（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。

（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤百分之8可施工程度时，用刷子或滚筒施工型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。

（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。

（4）表面颗粒喷涂：将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化）用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。

（5）划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽，色泽均匀，无虚边出现。

混合型塑胶跑道如何设计?

如今，学校或住宅区的体育场馆使用了许多混合型塑胶跑道。可见这也是一种趋势，因为混合型塑胶跑道材料的特性对运动员的身体和速度都有好处。那么混合型塑胶跑道如何设计？

　　1.风速：风速对稀释剂的蒸发影响很大，稀释剂蒸发速度不同会影响表面质量。中间材料在施工过程中始终保持一定量的稀释剂，以控制粘度和流动性。这就需要施工人员积累经验，根据当天的天气情况进行搭配。

　　2.日照强度：材料的养护温度非常重要。日照强度直接影响产品的成型温度。在高温下，材料会膨胀。这就需要很好的控制施工进度，比如早上什么时候开始施工，中午做什么工序，下午什么时候开始维修。

　　3.温度效应：温度决定化学反应的速率。耐高温，响应快；如果温度低，反应会很慢。当温度较高时，适当调整催化剂的用量，使反应速度与施工速度同步。比如混塑轨道夹层膨胀过快，反应过慢。所有的泥浆都流到底部，造成材料浪费。同时，由于填料的增加，底层会失去弹性。

　　温度也直接影响材料的粘度和施工质量，因此稀释剂的用量应根据温度进行调整。稀释剂的蒸发速率由温度决定，稀释剂的蒸发速率直接影响表面效应。

全型塑胶跑道施工工艺介绍

全型塑胶跑道施工工艺：

1、除尘清洁：将道面打扫清洁干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。

2、平整度校验找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要，且要采用慢注慢流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用粉笔作好记号，用1:5pu料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。

3、试铺：防潮、补平、道面涂布完成，首先安排体系自检，并经施工队长、项目经理、工程技术总指挥检查后签字，经检测达到要求之后，才能进行工程下一步工序，然后在球场的四个角各做1个1×1m的试铺，并认真作好记录。