影响环氧地坪漆中溶剂挥发速率的因素

　　影响环氧地坪漆中溶剂挥发速率的因素有: 　　1、环氧地坪漆中溶剂挥发发生在溶剂/空气界面。当喷涂施工时，从喷嘴出来的漆雾颗粒很小，表面积很大，溶剂挥发速率就 很高。漆雾从离开喷嘴到工件表面的过程中，大部分溶剂就挥发了。当环氧地坪漆漆膜较厚时，树脂溶液的浓度和黏度的增大更慢 些。 　　2、环氧地坪漆中溶剂的蒸气压大，挥发就快。沸点与蒸气压不总是成正比。苯的沸点是80℃，乙醇是78℃，但在25℃，它们 的蒸气压各为1. 3kPa和0. 79kPa，因而在相同条件下，苯比乙醇挥发快。同样，25℃醋酸正丁醋(沸点126℃)比(沸点 118℃)挥发得快些。 　　3、挥发出去的溶剂不被快速带走，湿漆膜溶剂蒸气的分压增大就受到***。空气喷涂时溶剂的挥发速率明显地要大于无空气 喷涂，就是因为前者流过液滴的空气流较大。空气流速在地坪边缘上快，溶剂的挥发要比在中心的快。 　　4、湿漆膜的表面温度。随溶剂挥发，湿漆膜表面温度下降，同时地坪漆漆膜内部和周围扩散的热来补充。补充热的扩散快， 湿漆膜表面的温度下降不大;扩散慢，温度急剧下降。汽化热较高的溶剂处于快速挥发的环境中，冷却效果大。

浅谈环氧地坪施工需满足的条件

1、基础地面硬度。

　　进行环氧地坪施工要求基层水泥地面强度在C25以上。现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪做混凝土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。

　　2、基础地面平整度。

　　可以用2m直尺贴于基面，直尺与基面间的大缝隙应在4mm以内，施工时用打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝，空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。处理过程中应进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。

　　3、基础地面干燥度。

　　环氧地坪施工要求都没含水率不高于6%,现场以施工后养护时间来判定，即观察表面是否发白，或现场测试含水率。

　　4、湿度。

　　空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时好湿度在85%以下，但不要低于30% .

　　5、温度。

　　温度：指涂装环境的温度，可以用温度计测量。

　　不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧地坪施工要求在5℃以上。当然温度太高也不能施工，一者***，二则固化太快不利于涂层性能展现。

如何让环氧地坪颜值再现呢，重新铺设，耗资大不说还影响企业的工作效率，在经济可控还不影响工作效率的情况下，各个企业纷纷采用地坪翻新让环氧地坪颜值再现，那环氧地坪的翻新流程都有哪些呢？

　　1、清除旧地坪。

　　首先步，施工团队要清除掉已经坏掉的地坪。这些毁坏的地坪要用机器设备全部研磨干净，打磨掉破损部分后还要清除掉油污油垢。因为如果不清除干净，也不能往上施工，这样的话容易导致修补不好原先的裂缝。造成更大的损失。所以我们每一步都要仔仔细细地规划。

　　2、清除油垢、油渍。

　　如果发现地面有油污时，一定要将油渍清除干净。施工人员可根据实际情况连续进行2~5遍的脱脂、脱油。等待表面干净后，再进行新地坪施工。

　　3、裂缝处理。

　　裂缝的出现常常是因为施工技术不佳或是材料本身出现问题，当发现旧地坪有裂缝时，要先对裂缝进行处理，可以使用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，然后再将V形槽里的杂物清除干净，将修补环氧砂浆材料灌入，使其与基底达到平整。

　　4、坑洞处理。

　　坑洞会严重影响地面找平，所以建议先用打磨机对地面进行打磨处理，再将地坪有空鼓的地方敲掉或铲除，使用高强度的水泥或是砂浆对坑洞进行修补处理。

　　5、重做面涂。

　　做完所有基本地面处理后，再做上1-2遍环氧地坪面漆，地坪就会颜值再现啦！

环氧地坪漆施工常见问题

环氧地坪漆施工常见问题：

　　1、工程施工前保证空气清理。假如碎渣黏附，应将其消除。

　　2、将环氧树脂和环氧固化剂按适度的占比混和。按占比加一定量的方解石，3、碎石子被匀称地拌和并乱倒在空气中。依据设计方案的薄厚，应用灰刀对圆头开展均值。以便提升抗压强度和耐冲击性，使空气更为牢靠。抵御工作压力。

　　4、正中间镀层干躁干固后。应用打磨抛光。把东西挂在外边。对颗粒物开展打磨抛光和光滑解决。

　　5、恳求渗入提高附属物。

　　6、尘土处理清洁。