环氧树脂地坪漆各种材料特点比较

环氧树脂地坪漆各种材料特点比较。

　　1、溶剂型环氧树脂地坪

　　含有大量，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧的隐患，当在没有铺设隔水层的底楼地面

或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用

　　2、无溶剂环氧树脂地坪

　　又称无溶剂环氧自流平涂料，其voc含量低，能满足当今世界的环保要求，施工方法一般为镘涂，涂料自流平性好，一次成膜

在1mm以上，表面平整光洁，同样存在对水敏感的弱点

　　3、水性环氧地坪

　　以水作为分散介质，气味小、不燃，储存、运输和使用过程中的安全，不含，节约能源，无污染，符合环保要求，可

在潮湿的环境中使用，渗透性优异，不鼓泡、不剥落、不开裂，弥补溶剂型和无溶剂环氧地坪涂料对水敏感的弱点，要求在10℃以

上施工使用。

　　不同厂家的自流平水泥地坪漆，会出现不同的问题的倾向，A厂家的产品可能容易会出现“白点”问题，B厂家产品可能容易出

现“布纹皱褶”。这就要求施工中熟悉不同品牌水泥的特性，制定侧重性的施工工艺，这样才能保证水泥自流平地面的。

　　面层水泥自流平要保证表面的质量，包括：色差、平整度等方面。而找平用的水泥自流平，则对上面的问题可以忽略，这也是

面层水泥自流平地面价格较高的一个重要原因。

　　1、自流平的

　　导致原因：界面剂涂刷厚度不够;基础地面起砂。

　　2、水纹和色差

　　导致原因：自流平水泥流动度配置不合理;施工工艺存在不足。

　　3、橘皮皱褶

　　导致原因：界面剂涂刷厚度不够。

　　4、布纹皱褶

　　导致原因：水泥自流平开放时间不足;施工工序不紧凑，操作时间过长。

　　5、米粒大小的白点

　　导致原因：自流平水泥搅拌时间不足，胶份没有完全融化。

环氧地坪漆中层漆施工参考

环氧地坪漆中层漆施工参考 ：

　　1、该漆要求涂装的地面必须干透,将地面清理干净,做到无油、无水、无机械杂质。

　　2、待底漆干透后,把该漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀并静置熟化 10 分钟后使用,适于刮涂,若粘度过大可用稀释剂调

整。

　　3、该地坪中层漆漆使用期为 6 小时,时间过长易胶化,施工温度必须在 5 ℃ 以上。

　　安全措施：

　　环氧地坪中层漆施工中均应保证提供以下措施：

　　避免接触皮肤和眼睛。如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立

即就医。保证良好的通风。涂料中含有可燃物物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。现场遵守一切健康安全规定。

工业水泥地坪表面的处理

地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　3、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

　　4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处干燥。

　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。

　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。

　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。

　　9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。