浅谈环氧地坪漆地面出现“麻点”的原因及解决

环氧地坪漆地面以光滑平整，整体无缝隙，且具有实用及色彩丰富的美观能而被广泛运用。但是当地坪漆地面的表面出现密密麻麻的“麻点”，就会严重影响其装饰效果，让人感觉脏兮兮，甚至影响地面的使用。

　　地坪的麻点是指环氧地坪漆施工后，涂膜的表面出现局部收缩，形成斑斑点点，涂膜表面产生像火山口形状的、直径为0.5-3mm的凹陷现象。而我们想要除去它，还环氧地坪漆地面一个美观的外表，就需要搞懂这些麻点是怎么形成的，才能对症下药的解决它。

　　一、涂料本身

　　地坪涂料中硅油类的表面活性的助剂添加过量以及涂料中溶剂的配比不合适，导致涂料黏度过低或者过高。还有溶剂挥发得太快，涂膜还来不及流平导致涂膜出现麻点。

　　解决方案：选择的地坪涂料，不能选用挥发性太强的溶剂施工，要控制硅油等表面活性剂的添加量，要严格按照要求进行各种沸点溶剂的配比。

　　二、施工方面

　　涂装表面的油污、金属物质以及潮气等没有清除干净，或者喷涂施工中带入油或水，以及由于施工人员操作不当，导致喷和物面间距离太近，以致出现麻点。

　　解决方案：涂装表面一定要清理干净，油污、垃圾、积水等一定要清理干净，以及施工时要掌握好合适的施工黏度。还有施工喷涂工具，一定要正确操作。

　　三、工具方面

　　使用喷涂材料的喷喷嘴口径过小，而喷涂压力又过大。

　　解决方案：施工前要选择好喷的口径和喷涂压力，还要检査喷涂机器的油水分离器是否正常，掌握好喷和物面间的距离。

浅谈选择防腐地坪漆时应该注意的问题

浅谈选择防腐地坪漆时应该注意的问题 地坪漆种类很多，不同性能的地坪涂料，其地坪漆价格也有所不同，在给地面做地坪的时候，要考虑其特定环境，才能选择出的地面装修材料。例如，电子厂地面需要施工具有防静电性能的防静电地坪漆，机械厂需要施工抗压耐磨性能佳的耐磨地坪漆，化学厂、厂、食品厂等则需要施工具有耐腐性能的防腐地坪漆。 　　市面上的耐腐蚀地坪材料品种和性能十分繁杂，合适的材料不仅能保证设备正常运转、发挥材料的使用寿命，而且经济效果也好。那么在选择防腐地坪漆的时候，要注意哪些问题呢？ 　　1.耐腐蚀资料应不会与物料起反响，不污染物料，不影响技术流程等，尤其在食物、、纤维等工业中肯定不允许呈现这类状况。即便腐蚀率低的极耐腐蚀资料，对商品的色、香、味有影响者都不能选用。 　　2.选材时注意腐蚀性介质的组成及所含的杂质，不要往往只注意主要成分而忽视杂质，其实有很多实例表明，微量杂质是腐蚀的主要因素。 　　3.除思考首要介质和微量杂质之外，还要注意到微生物和霉藻之类的物质。例如***盐复原***即是导致石油和土壤腐蚀的一个重要因素。在地下石油管道、水管道、煤气管道及凉水塔中常遇到霉藻类的腐蚀。 　　4.在进行防腐蚀地坪施工时，要考虑到施工环境的温度，如果超过材料规定的应用温度，则不能使用。空间压力增大，会加速腐蚀介质对耐腐蚀材料的渗透***。 　　5.有一些工厂里有非常严重磨蚀性的介质，如流动着的，或在外力作用下的固体粉末、固液混合体等，这样的场合则需要考虑使用耐磨蚀性能优良的防腐蚀材料。 　

环氧地坪出现缩孔处理方法

环氧地坪出现缩孔处理方法：

　　1 环氧地坪漆施工前，先检查环氧地坪漆材料质量，确认环氧平漆涂料是否配套，无误后方可施工。

　　2 清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。

　　3 底层磨砂要平，环氧地坪漆需要磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸均匀，打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。清理涂层。

　　4 清理空气压缩机和导管、喷内的水分和油脂等污垢。

环氧地坪漆广泛使用在、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。环氧地坪漆材料应具有防火性，即具有难燃性、少烟、低热释放等性能。以往的阻燃体系重视了阻燃性的研究，却忽视了对上述其他性能的研究。环氧地坪漆许多阻燃性很好的材料却往往在燃烧时产生大量浓烟或大量有***体，造成许多人不是被烧死，而是窒息、中亡。

　　1、施工前应对基材(混凝土)表面的尘土、油污、杂物清理干净。

　　2、涂刷一遍封底漆。用量每平方米约50g，干燥时间≥8小时。

　　3、防火地坪涂料拌和：按水：粘结剂:涂料=9:1:9(抹、刮涂量)或9：1：5.6(喷涂量)的比例配料。首先按比例将粘结剂加入水中，搅拌均匀后将涂料加入搅拌20-25min成稠浆状。

　　4、用少量的浆料做间距为2.5m的横条状厚度标志，作为施工的参照物。

　　5、遍应喷涂，用喷或喷涂机从隧道的腰部向顶部(从下而上)进行喷吐，首遍喷涂厚度不宜大于在5mm左右为宜，以后喷、抹均可。

　　6、上一遍涂层基本干透后，即可进行下遍喷(抹)涂，每遍厚度5～10mm左右。每遍施工间隔时间不少于24小时。如此反复，直至涂层达到设计厚度。

　　7、若气燥干燥，每遍喷(抹)涂后视情况每隔4-8小时应洒水***一遍，以提高涂层粘结强度。

　　8、如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，兼有吸音功能，一般不予抹平。确需抹平处理时，应在后一遍喷涂后进行。

　　9、表面装饰：有表面装饰要求时，可在防火涂层表面喷(刷)涂其它装饰涂料。

　　10、防火涂层养护期为28天，养护条件与普通混凝土相同,涂层如有损伤，应及时修补。