动力电池均值使用年限为5-8年，其功能伴随着电池充电频次的提高而衰减，当电池电量衰减至短路容量的80%下列，动力电池不会再适用新能源电动车。但退伍的充电电池通过检验、维护***、重新组合等阶段，仍可进一步在储能技术、分布式光伏发电量、家庭用电、低速电动汽车等众多行业开展梯次利用。当电板没法开展梯次利用时，


则必须开展回收利用拆卸，做资源化再生解决。伴随着动力电池要求持续增长，锂电池正极材料市场的需求也不断提升，而扩大再生資源的利用率，循环系统利用废电池中的镍钴锰锂等金属材料以生产制造电池正极材料的合理性更加显著。预测分析到2018年中国动力电池损毁回收利用销售市场将达6.39万吨级，2020年将做到24.8万吨级。

动力电池的安全，是一个系统问题，不只是材料的原因，从发生过自燃事故的纯电动车来看，有三元锂电池，也有磷酸铁锂电池。其实要解决电动汽车安全性问题，并不单单是电池的问题，由于车辆上装载电池的空间有限，正常运行所需的电池数目也较大，电池会以不同倍率放电，并以不同生热速率产生大量热量，


再加上时间累积以及空间影响将会聚集大量热量，从而导致电池组运行环境温度情况复杂多变。如果电动汽车电池组不能及时散热，将导致电池组系统的温度过高或分布不均匀，其结果将降低电池充放电循环效率，影响电池的功率和能量发挥，严重时还将导致热失控，影响系统安全性与可靠性，容易发生自燃。聚合物锂电池回收

锂电池领域存有生产能力反复项目***、混乱市场竞争等不好状况，不利领域的长期建康发展趋势。在锂电池发展历程中，由于选用的正电池正极材料以及不一样，多次发生、燃烧等不安全的问题。一方面是客户在运用时，因操作方法有误导致短路故障，发生燃烧。另一方面是磷酸铁锂的物理性质十分开朗，在高纯石墨负级的协调下，

一旦发生高溫，就很容易产生燃烧，因此通常生产厂家都是在电池内部结构安裝锂电池锂电池保护板，用于维护电池。可是，一些电池在原料及安装加工工艺上与品牌电池有较大的区别，常用的路线、锂电池保护板品质不高，老化后就非常容易当然。

锂电池的化成在锂离子电池充放电过程中作为锂离子电池的极性非质子溶剂不可避免地都要在电极与电解液界面上反应，形成覆盖在电极表面上的钝化薄膜，称为电子绝缘膜或固体电解质相界膜即SEI膜，据报导得知：钝化膜由Li2O、LiF、LiCl、Li2CO3、LiCO2-R、醇盐和非导电聚合物组成，是多层结构，靠近电解液的一面是多孔的，靠近电极的一面是致密的。SEI膜的形成对电极材料的性能产生至关重要的影响。


一方面，SEI膜的形成消耗了部分锂离子，使得充放电不可逆容量增加，降低了电极材料的充放电效率；另一方面，SEI膜具有不溶性，在有机电解质溶液中能稳定存在，并且溶剂分子不能通过该层钝化膜，从而能有效防止溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂分子共嵌入对电极材料造成的***，因而大大提高了电极的循环性能和使用寿命。