珩磨管主要应用于工程、冶金、塑料、矿山、筑路、纺织等行业。珩磨管的加工形式主要有冷轧、冷拔和珩磨通常有三种类型。今天介绍一下珩磨管与抛光管的区别。

　　珩磨管是由一种精度高的磨削加工而成，不但用于圆孔，而且用于淬硬齿面，这也是一种抛光方法。它可以作为一个组合的磨削工具，可以安装在浮动夹具，使其可以自我调节。因此，可以减少孔的形状误差，但不能减少孔的几何误差。

　　抛光管是使用软质的抛光轮或者是圆盘型的抛光盘，加上抛光膏，使工件经过精加工获得高表面光洁度。然而，由于在加工过程中没有刚性基准，所以不能减少几何误差。然而，相对珩磨管而言，它可以抛光不规则表面。

      珩磨管工作不稳定的原因如下：

      1、管内有空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。解决方法是检查液压泵，设置排气装置，操作全行程往返数次排气。

      2、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的增加而增加，虽然密封效果也相应增强，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，珩磨管影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增加，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，不让其倾翻可采用支承环来加以稳定。

      3、润滑不佳或管孔径加工差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不佳或缸筒孔径差，就会加剧磨损。这样，活塞在缸筒内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。

      珩磨管管路的敷设排列和走向应整齐相同，层次分明。尽量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度应≤2/1000；垂直管道的不垂直度应≤2/400。用水平仪检测。较长的管道须考虑措施以免温度变化使管子伸缩而引起的应力。

      直径50mm以上的珩磨管一般应采用机械加工方法切割。如用气割，则须用机械加工方法车去因气割形成的***变化部分，同时可车出焊接坡口。除回油管外，压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割。管子切割表面须平整，清毛刺、氧化皮、熔渣等。

     珩磨管27SiMn钢大多在调质后使用，也可在正炎或热轧供货状态下使用这种钢的性能优于20号45号钢，淬透性较高，在水中临界淬透直径达8～22mm，可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等。

     另外珩磨管27SiMn钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和耐磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性；但是此钢对白点敏***大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏***。