表面呈十字纹路，有益于植物油脂的存放和漂油的保持，具备相对的******的***。表面支撑点率较高(孔轴实际碰触总面积与互相配合总面积之比)，可承载很大载荷，抗磨损，从而能延长产品使用时间。研磨率较低(约为钻削率的几十分之一)，且磨刀与孔脸相碰触，因而每一个磨沙粒的匀称钻削压力都较小，那样商品部件的发热量并不大，商品部件的表面基本上喷出来式损害和长霉，变形较小。珩磨生产加工表面大部分沒有嵌砂和挤压加工的硬层。激光切割比珩磨钻气体压强，模貝与产品产品工件线碰触，且有较高的相对速度。进而造成 部分地区溫度过高，导致零件表面构造毁坏。

关键生产加工各种各样柱状孔：光埋孔。在轴向和径向上都是有终断的孔，如径向或槽口、健槽口、花键孔等。埋洞多级别孔这些此外，应用的珩磨头，还可以生产加工锥体孔、椭圆型孔等，可是因为珩磨头构造繁杂，一般不用。应用外圆珩磨常用工具能够珩磨圆柱，但向外圆珩磨的容积远小于外圆珩磨。基本上能生产加工全部原料，很合适应用金刚石磨盘和氮化硼金属复合材料。除此之外，还研发出的珩磨生产加工。

对珩磨管管坯的品质规定同穿孔加工工艺拥有紧密的联络。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存有着不好的地应力情况和比较严重的不匀称形变。因而，胚料上存有着的部分缺点根据穿孔而扩张，在毛管內外表层导致缺点。

尤其旧金属材料中一些欠缺的地区—非金属材料参杂物集聚和金属材料高密度性较弱的地区，一根据穿孔形变非常容易造成金属材料的裂开。因而选川有效的穿孔方法，更改不好的地应力情况，能够避免 缺点造成，另外也可减少对珩磨管管坯的规定。