珩磨齿轮，其是由基体加上磨料来构成的。使用它进行珩磨，主要是为了去除材料表面的杂质及毛刺等，从而来增加表面光洁度。不过，我们在使用这一种珩磨工具时，也是需要注意一些事项的，其主要是有：

      （1）对于设备的大行程，应不大于珩磨时的大宽度，否则的话，那么就有可能会严重损坏珩磨齿轮。

      （2）在珩磨量的控制上，应将其数值控制在合理且合适的范围内。而且对于珩磨时间的控制，也是同样要求，建议是两分钟左右。

      （3）珩磨齿轮的材质，由于比较脆，所以是严禁撞击和敲打的，以免使其损坏而不能使用了。

      只有让珩磨管企业的优势继续体现，以后才能让珩磨管行业发展的更好，那么如何体现珩磨管的优势呢？

      首先就是要提高珩磨管的质量，质量是基础，只有高质量的珩磨管才能够打响珩磨管企业的名声，所以说珩磨管企业在生产珩磨管的时候一定要严格把好每一关，让珩磨管的精度或者是硬度都有着本质的提高，这样才能让越来越多的人都喜欢上本企业的珩磨管，这样才能够让顾客有二次消费。

珩磨时，工件安装在珩床工作台上或夹具中，具有若干油石条的珩磨头插入已加工的孔中，由机床主轴带动旋转并作轴向往复运动。油石条以一定压力与孔壁接触，即可切去一层极薄的金属。珩磨头与主轴一般成浮动联接。珩磨头有机械加压式、气压或液压自动调压式数种。珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种加工方法，可有效地提高尺寸精度、形状精度和减小Ra值，但不能提高孔与其他表面的位置精度。

珩磨管我们都很熟悉，它是一种经过冷拔或热轧后的高精度钢管材料。由于精密钢管的内外壁无氧化层，高压下不渗漏，精度高，光洁度高，冷弯不变形，扩口压扁不开裂，所以主要用于生产气动或液压元件，如气缸或油缸，可以是无缝管。珩磨管的化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷、铬。珩磨管是轧制的，因为残余压应力留在表层，有助于封闭表面的微小裂纹，阻碍腐蚀的扩展。从而提高表面耐腐蚀性，延缓疲劳裂纹的产生或扩展，从而提高磨削管的疲劳强度。通过滚压成型，在滚压面上形成一层冷硬化层，减少了研磨副接触面的弹塑性变形，从而提高了珩磨管内壁的耐磨性，避免了研磨造成的。