珩磨管加工特点

       一、加工精度高

       一些中小型的通孔，其圆柱度可达0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达到0.002mm。对于大孔，圆度也可达0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，小孔加工，磨削精度差。珩磨一般只能增加被加工件的形状精度，要想增加零件的位置精度，需要采取一些措施。

       二、表面质感好

       表面为交叉网纹，利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率，因而能承受较大载荷，从而增加了产品的使用寿命。珩磨速度低，且油石与孔是面接触，因此每个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面无热损坏和变质层，变形小。珩磨加工面无嵌砂和挤压硬质层。

       三、加工广

       主要加工圆柱形孔：通孔、轴向和径向有间断的孔，如有径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔、盲孔、多台阶孔等。另外，用珩磨头，还可加工圆锥孔、椭圆孔等，但由于珩磨头结构复杂，一般不用。用外圆珩磨工具可以珩磨圆柱体，但其去掉的余量远远小于内圆珩磨的余量。珩磨可以加工很多材料，金刚石和立方氮化硼磨料的应用，进一步拓展了珩磨的运用领域，同时也大大增加了珩磨加工的效率。

      珩磨管在加工之前表面会有很多的斑点，这是影响产品质量的重要因素，要想经过绗磨后获得质量良好的液压油缸管 ，就需要对这些斑点进行修整。那么，有哪些修整办法呢？

      1、增加冷拔变形量

      增加冷拔变形道次，增加总变形量，可以减少斑点深度，得到减小珩磨磨削余量的目的。

      2、选择合适的热轧管坯料

      珩磨管斑点欠缺是由热轧管所引起的，所以，通过选择锈蚀程度小、壁厚均匀的热轧管，可以减少斑点，增加缸筒的成材率。

      3、热轧管内孔欠缺清理

      质量是产品的前提，因此需要对管材表面的欠缺进行修整。

现如今，在很多制造行业中，机器设备的实际操作当然是的。一样，机器设备的运作也不可或缺有关活塞杆系统软件的健身运动，这时珩磨管十分关键。伴随着经济发展的迅速发展趋势，一切商品都必须紧跟时期的脚步才可以前行，紧跟制造行业的发展趋势。珩磨管做为很多目前机器设备中应用的配件，也应当那样做。尤其是针对很多机器设备生产商而言，可以挑选适合的配件十分关键。挑选当今配件时，应考虑到产品品质。只能根据产品质量标准，这种配件才可以获得非常好的应用。

近些年，大家应用上述几类研磨方法来生产制造研磨管，得到 了较大成果，针对内孔内孔的研磨早已不会是难题，坚信在人们不停的拼搏中，一定能获得更快的加工工艺发展趋势。

珩磨管的日常原理主要是根据砂布上的小石子造成一定的工作压力，在一定转速比下开展的表面研磨。根据砂布的上下左右挪动对工件的左右表面往返切削，做到一定实际效果。自然在研磨全过程时要不停的加润滑脂，开展制冷，以防危害工件表面生产加工品质。那样获得的工件仅仅初加工的工件，要想更强精度的商品还需开展深度加工解决。