用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合。是对热轧管材或焊接管进行深加工的机组。依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及***和效益来选择不同的加工方法及相应的工序。

     冷轧冷拔管的基本工序有：

     （1）管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；

     （2）管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；

     （3）冷加工（冷轧或冷拔）；

     （4）成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。

      冷拔管退火是将金属缓慢加热到特定温度，保持充裕时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。

      退火热处理分为全退火，不全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的，钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计，测试HRB硬度，对于较薄的钢板、钢带以以及薄壁钢管，可以采用表面洛氏硬度计，检测HRT硬度。

氮在冷拔管中的作用主要体现在三个方面：不锈钢基体结构、机械性能和耐蚀性。研究表明，氮是一种强烈形成和稳定奥氏体并扩展奥氏体相的元素。它可以代替不锈钢中的部分镍，降低钢中的铁素体含量，使奥氏体更加稳定。即使在冷加工条件下，也可以避免***金属间相的分离和马氏体相变。氮对不锈钢力学性能的影响主要体现在：氮显著提高不锈钢的强度，但不降低材料的塑性抗力；氮可以提高不锈钢的抗蠕变、耐磨性和屈服强度。

氮气作为一种提高耐腐蚀性的元素，可以在孔内形成NH4+，消除生成的H+，***pH值，***点蚀的发生和孔内金属的溶解速率，改善局部腐蚀功能。冷拔管是应用很广泛的不锈钢、食品设备、通用化工设备和原子能工业设备。精密钢管是一种多用途冷拔管，广泛用于生产各种功能（耐腐蚀、成型）要求优异的设备和部件。其高温功能可达到1000-1200度。304不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐腐蚀性。304不锈钢的浓度低于沸点的65%，具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机酸和无机酸也具有优异的耐腐蚀性。