冷拔管冷脆的原因：

　　1、固溶强化元素。磷可以增加韧性，把脆性转化温度很强烈；还有钼、钛和钒；含量低时影响不大而含量高时增加韧性，脆性转化温度的元素有硅、铬和铜；减少韧性，把脆性转化温度的有镍，先减少后增加韧性，把脆性转化温度的有锰。

　　2、形成其他元素。高精度冷拔管冷轧中主要元素是碳。随着碳含量的增加，冷轧高精度冷拔管中碳含量增加，珠光体含量增加，珠光体平均体积增加百分之一，脆性转变温度增加。加入钛、铌、钒等微合金元素，形成弥散的氮化物或碳化物，使冷轧高精度冷拔管在脆性转变温度下的韧性提高。

　　3、晶粒尺寸影响韧性。随着晶粒粗化，韧脆性转化温度升高。晶粒细化可以减少冷轧高精度冷拔管的冷脆倾向。

　　对于高精度冷拔管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。精密冷拔管固溶处理作用如下：

　　1:使高精度冷拔管***和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成***结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相***。

　　2:消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格***,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。

　　3:***高精度冷拔管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使精密冷拔管耐蚀性能下降。固溶处理后精密冷拔管耐蚀性能***到状态。

氮气作为一种提高耐腐蚀性的元素，可以在孔内形成NH4+，消除生成的H+，***pH值，***点蚀的发生和孔内金属的溶解速率，改善局部腐蚀功能。冷拔管是应用很广泛的不锈钢、食品设备、通用化工设备和原子能工业设备。精密钢管是一种多用途冷拔管，广泛用于生产各种功能（耐腐蚀、成型）要求优异的设备和部件。其高温功能可达到1000-1200度。304不锈钢具有优异的耐腐蚀性和耐腐蚀性。304不锈钢的浓度低于沸点的65%，具有很强的耐腐蚀性。碱性溶液和大多数有机酸和无机酸也具有优异的耐腐蚀性。