筛板中使用的较多的就是不锈钢筛板和铝合金筛板两种，不锈钢筛板主要是因为筛板具有耐腐蚀，耐高温等特性，但是不锈钢的成本相对于铝合金来讲高了很多，还有不耐碱性腐蚀，在视觉感受上也不是很受广大消费者的喜爱。

而铝合金筛板同时也具备了耐高温和耐腐蚀的效果，化学性质比较稳定。制作加工时相对比较简单，可以做喷漆还有抛光等效果，但抗腐蚀没有不锈钢高。应用在装饰行业还是比较受欢迎的。

冲压工艺的方法多种多样，对于不同产品的使用和 性能要求使用的方法不同。概括起来可分为分离工序和成形工序两类。分离工序又可分为落料、冲孔和剪切等，目的是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离。成形工序可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、缩口等，目的是使冲压毛坯在不***的条件下发生塑性，并转化成所需制件形状。在实际生产中，为生产批量大时，如果仅以基本工序组成冲压工艺过程，生产率可能很低，不可能满足生产需要。因此，一般采用组合工序，即把两个以上的单独工序组成一道工序，构成所谓的复合、级进、复合—级进的组合工序。

不锈钢筛板是不锈钢板通过冲孔加工制作而成的，表面有各类形状孔型的不锈钢金属板。不锈钢筛板的特点是产品由冲压、延伸而成。耐磨性能好、使用寿命长，是金属筛网的十倍多，是普通胶板的3-5倍。耐湿、耐磨性能好。吸震降噪、比金属筛网低。自动清理，筛分。

对于坚硬的不锈钢筛板的板材来说利用***的数控电火花、线切割等精良的模具加工工艺和设备，才能有效的保证孔板质量和加工周期。采用精密的数控冲床及其***的周边加工设备，运用现代计算机语言编程技术，实现对冲制过程的智能化控制，地保证了冲孔网的孔距和开孔率。从整体上提高了不锈钢筛板的使用效率。

不锈钢筛板在进行冲制加工时，其使用的平面模具也要不断的进行材质的回料，为了保证加工的精度，要对剪切机理以及冲制结构、设备等进行不断的技术改进以及模具精度的提高。

不锈钢筛板加工中冲孔筛板机是对中小型截面型材进行加工的，在第二次冲切过程中，用平面模具将已经冲裁到一半的材料压回板内，其剪切机理与上下冲裁法相同。对于以后需要从凹模令漏下的零件，这种方法不需要复杂的筛板模具，是非常有利于生产的。

要想得到尺寸的不锈钢筛板产品，我们要不断的选择合适的工序和工艺，不断调整模具和设备精度。