2、端面铣平

??a、将机架后退到方，置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的应力，直到两端有连续的切屑出现后，(切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度)略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源;

??b、取出铣刀，合拢两端，检查两端对齐情况：管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm)以下、0.5mm(de225mm～400mm)，如不满足，应再次铣削，直到满足为止。

??注：把管材焊接部分的氧化层铣切掉(切削厚度为0.5mm)。管的两端面完全平行(偏离为0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意：管端不能接触弄脏，而且要立刻焊接。)

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