橡胶输送带具有耐热带、耐磨带、耐燃带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特点。主要用于各种矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。橡胶橡胶输送带特点;良好的弹性和抗冲击性。富有弹性,能很好地吸收震动。恒荷伸长率小,使用伸长率小。橡胶输送带的恒载伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带。使用中可缩短引出行程,节省设备成本,适合长距离物料输送。良好的耐水性。在潮湿环境中使用时,胶带的强粘合温度不会降低,胶带的使用寿命会延长。良好的耐热性和耐腐蚀性。皮带薄且重量轻。重量轻,开槽性好,既提高了输送性能,又降低了传动功率,相对减小了皮带轮的直径,达到了节约的目的。
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
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