橡胶输送带热硫化接头法：实践证明是理想的一种接头方法，能够确保高的接头功率，一起也非常安稳，接头寿数也很长，简略把握。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，档边设计成波纹状;横隔板的作用是承托物料，为了完成大倾角输送，选用T型TC型。档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带联接的，具有很高的联接强度但是存在工艺费事、费用高、接头时间长等缺点橡胶输送带冷粘接头法：即选用冷粘粘合剂来进行接头。冷粘接头不适用长期砂厂橡胶输送带，因为长期泡在水里，胶水容易脱落，这种适用硫化接头或者钢扣接头，比较耐用些。采用钢扣接头，现在基本采用蝴蝶扣，非常牢固，并且接头方便，省去拆缷的时间，效l率高！

首先，在转弯皮带输送机运行前一定要检查各种设备是否正常使用，防护设备是不是彻L底。检查转弯皮带输送机的传动装置，随着转弯皮带输送机运输能力的提高以及运输距离的加长，电动机的功率也在不断地增加，多电动机传动也在逐渐增多。采用多电动机的传动，可以来减少传动装置的高度以及宽度。胶带的张紧度必须在发起前调整到合适的程度。清扫装置也要仔细的检查，赃物会引起皮带跑偏和工作部件严峻磨损。通常在卸载滚筒的后边，设置刮板打扫皮带的脏污面，另一种方法是在卸载滚筒的底部装设反转刷进行打扫。

第三个时期：输送带技术改革时期。其特征是输送带的长寿命化和效率化，使用材料由合成橡胶扩大到热塑性塑料，输送带开始实现轻量化。同时多功能输送带，如耐热、耐油、耐燃、耐酸碱、耐磨、抗冲击、抗滑动输送带得到了进一步发展。d.第四个时期：1990s开始，输送带进入了以整体成型、不用硫化、采用热塑性弹性体、芳纶、无纺布等使结构和工艺简化、强调环保的新时期。