





如何解决玻纤增强PA66注塑加工缺陷,引起波纹的可能原因及其解决方法如下:
1)浇口小,导致胶料在模腔内有喷射现象,应修改浇口尺寸或降低射胶压力;
2)流道曲折,狭窄,粗糙度差,供应胶料不足,应修改流道和降低其粗糙度,使胶料供应充足;
3)制件切面厚薄不均匀,面积大,形状复杂,应设置制件使切面厚薄一致,或去掉制件上的突盘和凸起的线条;
4)模具冷却系统不当或模具温度低,应调节冷却系统或增加模具温度;
5)熔料温、模具或喷嘴温度低,应增加熔胶筒温度和射嘴温度;
6)注塑压力、速度设置太小,应增加相应参数设定值。
降低塑料的熔融温度
熔融温度:使分子的热运动的动能增大,至结晶***(塑料由晶相变为液相)所达到的温度。小分子晶体的熔点温度范围很窄(一般小于1℃),而聚合物由于结晶不完全,其熔融温度往往是一个较宽的范围(一般为10~20℃)。
降低熔融温度的改性方法,通常是添加熔点相对较低且能相融合的填充物。以PP为例,能提高耐热性能的改性方法有:
(1)PP+石粉或云母/硼砂,般是用于生产耐热级的改性PP;主用应用于小家电产品外壳,如熨斗,电饭煲外壳等等;
(2)PP+玻纤GF:主要是增强材料的耐热性及刚性,减少材料的尺寸收缩变形。多用于工具外壳,汽车配件等等。
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